Наши молотковые дробилки - это дробильное оборудование, которое объединяет в себе функции первичного дробления и формования. Его коэффициент дробления большой, и он может быть раздавлен и сформирован в одно время, и продукт имеет хорошую и равномерную форму зерна. Она часто используется в качестве дробилки для заполнителей, камней, минералов, мусора и других материалов. Размер частиц готового продукта можно регулировать путем изменения размера зазора между ситами. Она широко используется на стадии дробления каменных заводов или заводов по переработке минералов. JXSC поддерживает индивидуальные мобильные молотковые дробилки, в сочетании с нашими высокопрочными материалами, повышая эффективность дробления.
Молотковая дробилка пригодна для дробления известняка, голубого камня, мергеля, песчаника, сланца, гипса, угля и других сырьевых материалов с прочностью на сжатие менее 150МПа и содержанием кальция более 40% со средней твердостью. Среди них прочность на сжатие не более 150 МПа, а влажность не более 15%. Он часто используется в качестве дробильного оборудования для дробления камня, дробления камня, дробления шахты, дробления пластика, дробления мусора и других материалов. В крупномасштабных производственных линиях дробления, он часто сочетается с тяжелой молотковой дробилкой для среднего или мелкого дробления.
Структура рамы
Рама соединяет все части в единое целое с помощью болтов, сваренных со стальными пластинами, а также может быть выполнена в виде коробчатой конструкции.
Износостойкий молоток
Используется высокопрочная головка молота, обладающая сверхвысокой твердостью. Головка молота выковывается с помощью железнодорожных колес, а затем подвергается термической обработке, что повышает износостойкость и прочность, а также имеет длительный срок службы.
Материал шпинделя
Главный вал является наиболее важной частью молотковой дробилки, поддерживающей ротор. Главный вал изготовлен из высококачественной легированной стали, обладающей высокой прочностью и твердостью.
Уникальная доска для контратак
Высокомарганцевая сталь отлита и закалена, усилена для лучшего дробления и сильной ударопрочности.
1. Большой коэффициент дробления, высокая эффективность производства, и полные модели могут удовлетворить потребности большинства пользователей.
2. Молотковая дробилка является универсальным оборудованием, способным осуществлять крупное и мелкое дробление, при этом продукт имеет однородный размер частиц.
3. В последующем производственном процессе объем работ по ремонту и техническому обслуживанию меньше, они более удобны и быстры, а также экономят время пользователя.
4. Большое загрузочное отверстие молотка подходит для различных сыпучих материалов, а размер частиц продукта может быть отрегулирован в соответствии с требованиями.
5. Пластина молота оснащена износостойкой оболочкой, и камень не будет напрямую изнашиваться с пластиной ротора, что значительно увеличивает срок службы ротора.
6. Структура полости дробления имеет хорошую герметичность, что решает проблемы загрязнения пылью пространства дробления и утечки пыли из корпуса машины.
7. Мобильная молотковая дробилка может быть настроена для адаптации к различным условиям дробления, с низким энергопотреблением и высокой эффективностью.
8. В настоящее время оборудование имеет широкий спектр применения на рынке, и дробление материалов является очень целевым
Важной рабочей частью является ротор с головкой молота. Руда дробится вдоль хрупких частей, таких как естественные трещины и поверхности стыков, с помощью высокоскоростного вращающегося молота, который наносит удары и измельчает. В нижней части ротора находится сито, и частицы дробленого материала, размер которых меньше размера отверстия сита, выгружаются через сито. Для материалов с большим размером частиц, гранулированные материалы, которые отскакивают назад к лайнеру, будут раздавлены дополнительным ударом головки молотка. Во время всего процесса дробления материалы также будут раздавлены взаимным ударом. Наконец, он выгружается из машины через сито.
| Модель | Скорость | Размер подачи (мм) | Размер выходного отверстия (мм) | Производительность (т/ч) | Вес (T) | Мощность (кВт) |
| PC-400×300 | 1450 | ≤40 | 0-10 | 1-3 | 0.8 | 11 |
| PC-600×400 | 1000 | ≤220 | 0-15 | 5-25 | 1.5 | 22 |
| PC-800×600 | 980 | ≤350 | 0-15 | 10-50 | 3.1 | 55 |
| PC-800×800 | 980 | ≤350 | 0-15 | 10-60 | 3.5 | 75 |
| PC-1000×800 | 1000 | ≤400 | 0-13 | 20-75 | 7.9 | 115 |
В соответствии с этими аспектами: размер загружаемого сырья, требуемый размер выходного продукта, твердость материала.
12 месяцев для основных частей машины, не включая запасные части.
Обычно 20 дней, в зависимости от модели.
В зависимости от различных моделей и мощности обработки. Вот некоторые нормальные модели и их соответствующий размер входа, размер выхода, мощность и информация о мощности для справки.
(1) Смазка, добавляемая в седло подшипника, составляет 50-70% от объема и должна заменяться каждые три месяца.
(2) Ненормальные звуки или сильная вибрация должны быть остановлены для оказания неотложной помощи.
(3) Всегда обращайте внимание на крепление и затяжку каждого крепежного элемента.
(4) Регулярно проверяйте состояние экрана. При наличии засорения немедленно удалите его.
(5) Обращайте внимание на степень износа легко изнашиваемых деталей, например, молотков, и своевременно заменяйте изношенные детали.
Как правило, мы используем молотки из высокомарганцевой стали, обладающие высокой износостойкостью. Некоторые клиенты также требуют молотки из высокохромистой стали для достижения более высокой твердости и лучшего эффекта дробления.
Внутри молотковой дробилки есть грохот. Или мы сделаем гризли внутри него. В зависимости от требований клиента к грохоту и размеру материала на выходе.
В основном это молотки, грохот и подшипники.
Мы предлагаем лучшие в отрасли решения по переработке рудников. Мы разрабатываем нашу продукцию с учетом ее производительности и эффективности, проверенной годами и признанной многими странами. Давайте начнем.
Copyright © 2022, JXSC Все права защищены.
Политика конфиденциальности
Условия и положения
English 
Spanish 
French 
Russian