С 1985 года мы являемся самой специализированной компанией по производству оборудования для обогащения полезных ископаемых.
Наши вибрационные питатели могут быть разделены на конструкции со стальными пластинами и решетчатые конструкции. Питатель с конструкцией из стальных пластин в основном используется в линиях по производству песка и гравия. Питатель с решетчатой структурой может грубо просеивать материалы, что делает систему более экономичной и разумной в подготовке, и используется в качестве незаменимого оборудования в дроблении и сортировке.
Вибрационный питатель относится к типу оборудования, которое может равномерно, регулярно и непрерывно подавать блочные и гранулированные материалы из бункера в приемное устройство. В линии по производству песка и гравия он может непрерывно и равномерно подавать материалы в дробильное оборудование и грубо просеивать их. Он широко используется в комбинированном дробильно-сортировочном оборудовании в металлургии, угольных шахтах, обогащении полезных ископаемых, производстве строительных материалов, химической, абразивной и других отраслях промышленности.
В вибрационном питателе с решетчатыми ситами (серии ZSW) крупные камни отсеиваются изначально, а расстояние между ситами может быть изменено в зависимости от ситуации с материалом и требований заказчика.
1. Стабильная вибрация, надежная работа, долгий срок службы.
2. Простая структура, удобная установка, простое обслуживание и капитальный ремонт, легко реализовать автоматическое управление.
3. Двухосевой вибратор приспособлен для вибрации по прямой линии, и процесс просеивания завершается во время подачи, что повышает коэффициент использования оборудования и снижает затраты.
4. Он может непрерывно и равномерно подавать материал в дробилку крупного дробления и одновременно просеивать его.
5. Дополнительный двигатель для регулирования скорости с частотным преобразованием, регулировка частоты, тем самым изменяя выход, легко контролировать количество подачи, нет необходимости часто запускать двигатель.
6. Большой размер корма, большая емкость.
7. Корпус резервуара серийного вибрационного питателя ZSW оснащен чугунной футеровочной плитой, износостойкой и имеющей длительный срок службы.
8. Для вибрационного питателя ZSW материал может быть предварительно просеян для удаления различных примесей.
Вибрационный питатель использует вращение эксцентрикового блока в вибраторе для создания центробежной силы, благодаря чему подвижные части, такие как ситовый короб и вибратор, совершают принудительное непрерывное круговое или приблизительно круговое движение. Источником вибрации при вибрационном питании желоба является вибратор. Приводной вал приводится в движение двигателем через клиновой ремень, а шестерня на приводном валу входит во вращение с ведомым валом. Приводной и ведомый валы вращаются в обратном направлении одновременно, заставляя резервуар вибрировать и обеспечивая непрерывный поток материала для достижения цели транспортировки материалов.
Модель | Размер кормушки (мм) | Размер подачи (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) | Вес(т) |
CZG-0828 | 800*2800 | <500 | 20-70 | 5.5 | 1.2 |
CZG-0930 | 900*3000 | <600 | 30-0 | 7.5 | 1.6 |
CZG-1030 | 1000*3000 | <700 | 30-100 | 11 | 2.1 |
CZG-1230 | 1200*3000 | <700 | 40-130 | 11 | 2.4 |
CZG-1436 | 1400*3600 | <900 | 50-180 | 15 | 3 |
ZSW-380*96 | 3800*960 | <500 | 90-100 | 11 | 3.98 |
ZSW-490*96 | 4900*960 | <500 | 120-240 | 15 | 5 |
ZSW-490*110 | 4900*1100 | <580 | 120-280 | 15 | 5.32 |
ZSW-590*110 | 5900*1100 | <600 | 350 | 22 | 6.13 |
ZSW-600*130 | 6000*1300 | <750 | 400-560 | 22 | 7.8 |
Если вибропитатель используется для дозирования и количественной подачи, он должен быть установлен горизонтально, чтобы обеспечить равномерную и стабильную подачу и предотвратить самотечное движение материала. Для непрерывной подачи обычных материалов он может быть установлен под углом 10° вниз. Для вязких материалов и материалов с высоким содержанием воды их можно устанавливать под углом 15°.
Перед испытанием вибропитателя на холостом ходу необходимо однократно затянуть все болты, особенно анкерные болты вибромотора, и повторно затянуть их через 3-5 часов непрерывной работы.
Смазка подшипника вибромотора - залог нормальной работы всего вибропитателя. Смазку следует регулярно добавлять в подшипник во время эксплуатации, раз в два месяца, а в сезоны высоких температур - раз в месяц.
Мы предлагаем лучшие в отрасли решения по переработке рудников. Мы разрабатываем нашу продукцию с учетом ее производительности и эффективности, проверенной годами и признанной многими странами. Давайте начнем.
Copyright © 2022, JXSC Все права защищены.
Политика конфиденциальности
Условия и положения