Дисковый вакуумный фильтр

Специально разработан для обезвоживания железного концентрата и концентрата цветных металлов

Дисковый вакуумный фильтр, фильтровальная лепешка имеет низкое содержание воды, небольшую площадь, и высокий коэффициент фильтрации. Из-за характеристик железорудного концентрата с высокой плотностью и быстрой седиментацией, а фильтрат, содержащий твердые частицы, оказывает сильное воздействие и трение на фильтрационный канал фильтра, общая производительность продукта и сопоставимость между частями были оптимизированы в тесном сочетании с реальными условиями каждой шахты. Дизайн, чтобы сделать его ведущие технологии и показатели производительности достигают передового уровня аналогичных международных продуктов.

Являясь новым типом фильтрационного оборудования, наш дисковый вакуумный фильтр решает проблемы высокого энергопотребления, суровых условий работы на объекте, частых поломок и высоких эксплуатационных расходов традиционного прерывистого процесса фильтр-пресса. Реализуем низкое содержание воды в фильтровальном корже, чистый фильтрат при более высокой степени вакуума и чистую фильтровальную ткань при непрерывном производстве без снижения производительности. Инвестиционные затраты низкие, а эффективность производства высокая, и он был популяризирован и применяется в широких масштабах в обработке руды и хвостов.

Краткое введение

Дисковый вакуумный фильтр - это вид оборудования для разделения твердой и жидкой фаз, который использует вакуум в качестве фильтрующей силы для отделения суспензии от твердой и жидкой фаз. В этой машине используются передовые технологии, такие как направляющая рама фильтрующего диска, регулируемая скорость перемешивания, обратная разгрузка продувки, автоматическая централизованная смазка и т.д. Это обезвоживающее оборудование с отличной производительностью и надежным использованием.

Почему стоит выбрать наш дисковый вакуумный фильтр

Преимущества

1. Новый фильтр-вентилятор имеет равномерное распределение отверстий для обезвоживания, разумную пористость, высокую прочность и долгий срок службы. В то же время, эффективная площадь вентилятора фильтра велика, что повышает производительность машины.

2. Главный привод имеет бесступенчатую регулировку скорости, которая может быть произвольно отрегулирована в зависимости от глубины и потока материала, чтобы достичь идеального рабочего эффекта.

3. Многоточечный сухой масляный насос, централизованная многоточечная автоматическая смазка для обеспечения регулярной работы оборудования.

4. Используйте небольшие блоки в форме дуги под углом 2018 градусов для непрерывной блокировки, чтобы прижать и расположить фильтрующий вентилятор в плоскости, так что замена фильтрующего вентилятора и фильтрующей ткани позволяет сэкономить время и усилия.

5. Фрикционная пластина изготовлена из уникального износостойкого борсодержащего чугуна, который обладает хорошим уплотняющим эффектом благодаря сочетанию жесткости и мягкости.

6. Главная головка вала фильтрационной трубы представляет собой высокопрочную износостойкую трубу из композитной стали, что делает ее более долговечной.

7. Конец перемешивающего вала закрыт резиновой набивкой и семью слоями водяного уплотнения для предотвращения утечки рудного шлама.

8. Труба для фильтрата непосредственно приваривается к интерфейсу вентилятора фильтра путем позиционирования пресс-формы, что уменьшает количество мест утечки воздуха.

9. Распределительная головка имеет большой объем брюшной полости, что повышает скорость перекачки и эффективность отвода фильтрата.

Принцип работы дискового вакуумного фильтра

Дисковые вакуумные фильтры состоят из дисков, состоящих из отдельных сегментов. Каждый веерообразный сегмент представляет собой независимый фильтрующий элемент, а на веерообразный сегмент накладывается фильтрующая ткань, образуя фильтрующую камеру. Двигатель приводит в движение фильтрующий диск через редуктор и открытую зубчатую передачу. Фильтрующий диск вращается по часовой стрелке. Рудная суспензия в фильтровальной камере прикрепляется к диску фильтра, образуя фильтр в зоне адсорбции за счет разницы давлений, создаваемой вакуумным насосом по обе стороны фильтрующего материала. После удаления фильтровальной лепешки мешалка вращается, чтобы предотвратить выпадение твердого осадка. После того как фильтровальная лепешка покидает поверхность жидкости, она продолжает удалять влагу под действием вакуума. Фильтрат проходит через фильтровальную ткань, проходит через трубку для фильтрата и выводится из распределительной головки. В зоне разгрузки фильтровальная лепешка выгружается в разгрузочный желоб путем обратной продувки, и весь процесс работы происходит в непрерывном цикле.

Технические характеристики

Модель	PGT10-2	PGT15-3	PGT20-4	PGT25-5	PGT30-6	PGT35-7	PGT40-8	PGT48-4	PGT60-5	PGT72-6	PGT84-7	PGT96-8
Площадь фильтрации (M2)	10	15	20	25	30	35	40	48	60	72	84	96
Диаметр барабана (мм)	2100							3100
Количество барабанов (шт.)	2	3	4	5	6	7	8	4	5	6	7	8
Вентилятор фильтра Количество (шт.)	20							20
Объем фильтрующей ячейки (M3)	1.2	1.8	2.4	3	3.6	4.2	4.8	5.7	7.1	8.2	9.5	10.8
Осевой двигатель (кВт)	4							5.5	7.5
Двигатель для перемешивания (кВт)	5.5							7.5
Двигатель для перемешивания (кВт)	Инвертированная вентиляция							Инвертированная вентиляция
Вес	10.4	11	11.6	12.2	12.8	13.4	14	18	21	24	27	30
Размер (ДШГ)	2535	2920	3315	3705	4095	4485	4875	4175	5175	5675	5675	6175
	2480							4205
	2690							3740
Вместимость	0.6-1M3/H

Часто задаваемые вопросы

Как работает дисковый фильтр?

Каждый диск (или кольцо) имеет отверстие посередине, образуя полый цилиндр в середине стопки. Вода проходит через небольшие проходы между ними, а примеси задерживаются. Качество фильтрации зависит от количества и размера частиц, которые способен задержать фильтрующий элемент.

Каковы причины повреждения фильтрующих пластин?

Если осадок слишком густой или сухой, остаются блоки, которые приводят к закупорке загрузочного отверстия. В это время между фильтрующими пластинами вакуумного фильтра нет среды, и остается только давление гидравлической системы. Осадок легко повреждается.
Недостаточная подача материала или неподходящие твердые частицы в материале также могут вызвать слишком большое усилие на пластину и раму, что приведет к их повреждению.
Если выходное отверстие заблокировано твердыми частицами или клапан подачи или выпускной клапан активирован и закрыт, давление не может выйти наружу, что приведет к повреждению.
Если пластину вакуумного фильтра не чистить, среда будет вытекать. После утечки на краях пластины и рамки появятся небольшие канавки. Утечка большого количества среды приведет к повышению давления. Невозможность образования грязевого пирога.

Вопросы о фильтровальной ткани

Фильтровальную ткань необходимо часто чистить, чтобы обеспечить ее нормальную проницаемость. Фильтровальная ткань находится в контакте с фильтратом в течение длительного времени, и ее рабочая среда находится под сильным давлением, поэтому твердые частицы прилипают к фильтровальной ткани. Условие. Когда фильтровальная ткань проникает в твердые частицы, они легко выводятся из фильтра. Когда этих частиц накапливается все больше и больше, размер пор фильтровальной ткани блокируется, и скорость фильтрации фильтровальной ткани, естественно, медленно уменьшается, что постепенно снижает проницаемость оборудования.

Что лучше - дисковый или сетчатый фильтр?

Если в воде для полива содержится много органических веществ, лучше установить фильтры дискового типа, так как диск может обработать в три раза больше органических остатков, прежде чем засорится.

Сколько типов фильтровальных машин у вас есть?

У нас есть пластинчатый фильтр-пресс и дисковый вакуумный фильтр.

Компания