- jxsc
Загустители часто используются в процессе обогащения, чтобы помочь процессы обезвоживания или обогащения хвостов. Они также широко используются для концентрации и очистки жидкостей, содержащих твердые частицы, в химической промышленности, производстве строительных материалов, очистке воды и сточных вод. Однако, несмотря на их широкое применение, иногда они могут вызывать проблемы, которые необходимо решать. Концентрирование - важнейший этап отделения твердых частиц от жидкостей, и любые проблемы в этом процессе могут привести к неэффективности и потере ценных ресурсов. В этой статье мы обсудим некоторые распространенные проблемы при использовании сгустителей, а также разработаем различные решения в зависимости от потенциальных проблем чтобы помочь вам повысить производительность их оборудования.
ThicКенер - это оборудование непрерывного действия, используемое для разделения твердой и жидкой фаз тонкоизмельченной пульпы в концентрате или хвостах. Распространенные проблемы сгустителей - это обычная головная боль во многих отраслях промышленности. Чтобы обеспечить максимально эффективное и безопасное протекание технологического процесса, мы должны постараться выявить потенциальные проблемы сгустителей до того, как они станут серьезными проблемами.
1. Вода в переливном отверстии сгустителя течет мутная
Основная причина заиливания заключается в том, что сырая руда содержит много шлама, мощность переработки слишком велика, а количество промывочной воды увеличено. Повреждено уплотнение резервуара для грязи, в определенном слое слишком много песка и т.д.
Решение: Отрегулируйте массовую долю флокулянта и количество воды для разбавления, а также измените положение добавления воды для разбавления;
2. Авария при бороновании сгустителя
Аварии с граблями высокого давления часто происходят при реальном применении грабельных сгустителей. Это приводит не только к большим потерям материала и рабочей силы, но и к остановке производства.
Решение: На фланце главного вала грабельной машины приварить усиливающие ребра для повышения прочности соединительных болтов.
3. Основание циклоидального редуктора сгустителя сломано
Основная причина поломки нижней части циклоидального редуктора сгустителя заключается в том, что сгуститель долгое время работает под большой нагрузкой, что приводит к отказу защитного устройства. Отсоединение днища циклоидального редуктора очень вредно при работе сгустителя. При поломке основания редуктора выходят из строя все компоненты, начиная от двигателя и заканчивая всей приводной цепью граблей.
Решение: Добавьте защитное устройство
В процессе работы сгустителя необходимо учитывать несущую способность циклоидного редуктора. Установите максимальный крутящий момент, добавьте механическое устройство защиты от разрушения компонентов и режим передачи с защитой для сгустителя.
4. Неисправность подъемного устройства сгустителя
Состояние отказа подъемного устройства сгустителя таково, что во время работы необходимо поднять граблину, но она не может быть поднята. Существует два Основные причины:
(1). Зазор между главным валом и отверстием червячной передачи слишком мал. Во время работы между ними возникает большая сила трения, нет достаточного питания и смазки, поэтому способность поднимать грабли становится все слабее и слабее. Если грабли не поднимать в течение длительного времени, это также приведет к их ржавлению и гибели.
(2). Несущая поверхность длинной шпонки, соединенной с валом, неровная, и только часть несущей поверхности находится под нагрузкой.
Решения:
(1) Увеличьте подъемный зазор
Зазор для посадки вала отверстия слишком мал. В соответствии с реальной ситуацией, без изменения конструкции подъемного устройства и расположения втулки, на нижнем конце втулки можно установить металлическую накладку толщиной 3 мм.
(2) Улучшить метод смазки
Из-за длинного смазочного трубопровода тикенера сопротивление относительно велико. После возникновения трения между главным валом и червячной передачей смазка не может быть своевременно пополнена. Поэтому для смазки под давлением можно использовать масляный пистолет высокого давления, а трубопровод подачи масла может быть изменен в соответствии с трубопроводом давления.
- Повышение требований к производству и закупке запасных частей
При изготовлении граблей сгустителя они должны быть обработаны и изготовлены в соответствии с требованиями, предусмотренными в исходных проектных чертежах. Кроме того, при покупке оборудования старайтесь выбирать штампованную швеллерную сталь, так как сварные стальные швеллеры легко деформируются.
5. Перелом спирали подъемного устройства сгустителя
Сгуститель работает из-за недостатка смазки и перегрузки в процессе работы. Возникают трещины в спирали, увеличиваются потери между турбиной и штоком.
Решения:
Во время работы сгустителя необходимо контролировать расстояние между основным корпусом подъемного устройства сгустителя и центром вала, чтобы предотвратить смещение центра вала вверх и повреждение крышки в верхней части турбины. Кроме того, необходимо усилить ежедневное техническое обслуживание и капитальный ремонт, чтобы добиться ежедневной проверки и пополнения смазки.
Подводя итог, можно сказать, что общие проблемы со сгустителями вызваны различными факторами и часто встречаются в промышленных и обогатительных процессах. Однако их следует решать как можно скорее, чтобы предотвратить дальнейший дорогостоящий ущерб. Причины и решения, рассмотренные в этой статье, могут послужить отправной точкой. Важно иметь регулярные проверки и поддерживать Программа бдительного технического обслуживания чтобы избежать подобных проблем. Кроме того, при принятии решений о ремонте или замене важно учитывать конкретные потребности каждой конструкции. При правильной диагностике и выборе решений многие распространенные проблемы сгустителей могут быть легко устранены.
Для обеспечения нормальной работы завода по переработке минералов, JXSC можно высокоэффективные сгустители на заказ в соответствии с производственной средой, условиями процесса, инвестиционными затратами и другими факторами, чтобы избежать экономических потерь.
English 
Spanish 
French 
Russian