Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
Il s'agit d'une usine de traitement du minerai de chrome en Albanie. JXSC adopte une technologie et un équipement avancés pour construire une usine moderne de traitement du minerai de chrome. Elle est équipée d'une alimentation, d'un concassage grossier, d'un concassage fin, d'un criblage, d'un broyage à boulets et d'un équipement de séparation par gravité pour séparer le concentré de chrome. Nous adhérons toujours à l'harmonie environnementale, à la conservation des ressources et à l'utilisation rationnelle, et nous nous efforçons de parvenir à un développement et à une utilisation efficaces du minerai.
Les ressources en minerai de chrome du client sont de faible qualité et les particules de minerai brut sont grosses, de sorte qu'ils ont besoin de minerai de chrome de haute qualité. Pour garantir la qualité de la construction de l'usine de traitement, il convient d'économiser autant que possible l'investissement.
Le processus technologique et les machines adaptés aux propriétés du minerai sont recommandés pour développer les ressources en minerai de chrome avec une rationalité économique et une technologie fiable. En fonction des besoins des clients et de la situation réelle sur le site, JXSC a décidé d'utiliser un équipement de séparation par gravité pour séparer les minéraux.
Le fonctionnement de l'ensemble de l'usine de traitement est stable, la qualité de l'équipement est fiable, et les indicateurs de traitement des minerais et les avantages économiques ont atteint les attentes. La force du service professionnel de l'usine de traitement a également été fortement affirmée et reconnue par les clients de ce projet.
Usine de traitement du minerai de chrome de roche
Le minerai brut est envoyé au concasseur à mâchoires grossier par l'alimentateur vibrant. L'alimentateur vibrant est équipé d'une barre de tamisage, et les gros grains sur le tamis sont envoyés vers le concasseur à mâchoires grossier. Les agrégats fins sous le tamis sont envoyés au concasseur à cône pour un broyage fin par le biais du convoyeur.
Le concasseur à cône réduit le chrome de la roche à moins de 20 mm. + Les matériaux de plus de 20 mm sont renvoyés au concasseur à cône pour être à nouveau broyés. Les matériaux de 0 à 20 mm qui se trouvent sous le tamis sont transportés vers le bac de stockage.
La poudre de 0 à 20 mm est introduite en douceur dans le broyeur à boulets par l'intermédiaire de l'alimentateur vibrant électromagnétique et du convoyeur à bande et est utilisée conjointement avec le classificateur en spirale. Les particules surdimensionnées provenant du classificateur sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour y être à nouveau broyées, afin de former un circuit fermé permettant d'obtenir des matériaux d'une taille inférieure à 200 mesh.
Les matériaux de moins de 200 mesh sont pompés dans la goulotte en spirale et les tables à secousses. Pour maximiser la récupération du minerai de chrome, nous adoptons une séparation secondaire par chute en spirale. Le matériau moyen de la goulotte en spirale de première étape est pompé vers le groupe de goulottes en spirale de deuxième étape, et le concentré déchargé entre ensemble dans la table à secousses pour obtenir un concentré de chrome de haute qualité.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
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