Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
JXSC est fier d'avoir fourni avec succès une usine de traitement de manganèse de 50TPH au Kenya ! Nous avons conçu l'organigramme de l'usine de traitement du manganèse et le plan d'implantation de l'usine en fonction des demandes spécifiques du client. Nos techniciens et ingénieurs expérimentés s'engagent à assurer le bon déroulement de votre projet du début à la fin.
Le minerai de manganèse est de type rocheux avec de l'argile, d'une taille maximale de 100 mm, la taille du concentré de manganèse est de 0 à 25 mm, la teneur en Mn du minerai brut est d'environ 18%, Fe2O3 représente 10% à 15%, SiO2 représente 25% à 35%. Nous devrions mettre à jour la teneur en Mn pour le client.
Laver et cribler les matériaux de plus de +25 mm pour les broyer à moins de 25 mm, puis utiliser la méthode de séparation par gravité et la méthode de séparation magnétique pour éliminer le Fe et le Si du minerai, afin d'améliorer la teneur en Mn pour répondre aux exigences du client.
Nous avons conçu l'organigramme de traitement le plus efficace en fonction des conditions du minerai. La teneur en Mn répond aux exigences des clients.
Le chargeur sur roues alimente la trémie en minerai brut, le chargeur vibrant envoie uniformément le minerai vers un convoyeur à bande, puis vers l'épurateur à trommel pour le lavage de l'argile et le criblage des particules supérieures à 25 mm, des particules de 0 à 5 mm et des particules de 5 à 25 mm.
Les matériaux d'une taille supérieure à 25 mm passent par le concasseur à mâchoires pour être réduits à une taille plus petite, puis par un crible vibrant pour tamiser les matériaux de 0 à 5 mm, de 5 à 25 mm et de plus de 25 mm, qui sont renvoyés au concasseur à mâchoires pour être à nouveau concassés. Les matériaux de 5 à 25 mm sont envoyés à la machine à jig pour la séparation par gravité du concentré Mn par un convoyeur à bande. Les matériaux de 0 à 5 mm sont envoyés vers une autre machine à jig pour la séparation par gravité du concentré de Mn à l'aide d'une pompe à boue.
Le concentré de Mn de 0 à 5 mm de la machine à jig est envoyé dans un séparateur magnétique pour éliminer les impuretés.
Le concentré de Mn de 0 à 5 mm du séparateur magnétique est acheminé vers un crible de déshydratation pour être déshydraté.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
Copyright © 2022, JXSC Tous droits réservés.
Politique de confidentialité
Conditions générales d'utilisation
English 
Spanish 
French 
Russian