Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
Le projet d'usine de lavage d'or alluvial de 200TPH est situé dans les plaines d'Accra, au Ghana. Le minerai brut contient une grande quantité de boue et la taille des particules d'or est de 0 à 12 mm. JXSC adopte des mesures adaptées aux conditions locales, prend en compte les caractéristiques environnementales du site du projet et personnalise l'équipement d'enrichissement de l'or pour les clients. Améliorer l'efficacité du recyclage d'un point de vue pratique et spécifique. Après une communication détaillée, le client a confirmé les avantages de notre équipement minier et le projet a été mis en production avec succès.
La mine du client se trouve à Accra, au Ghana, qui appartient à la zone de plaine. Il ne faut pas faire de différence de hauteur ; le sol ne peut pas être creusé trop profondément. Le minerai brut contient beaucoup de boue et les particules d'or de 0 à 6 mm et de 6 à 12 mm sont récupérées après lavage. Le processus doit être aussi simple que possible et consommer peu d'énergie.
Nous mettons l'accent sur la sécurité des travailleurs, la protection de l'environnement et la conservation de l'énergie en réduisant les coûts et en maximisant les bénéfices. Associée à un organigramme et à un équipement professionnels, l'usine de traitement de l'or à taux de récupération élevé est conçue sur mesure.
Le client a obtenu un concentré d'or de haute qualité et le projet a été mis en production avec succès. Il a permis d'étendre l'influence de la marque JXSC au Ghana et de consolider le développement du marché minier.
Installation de lavage de l'or alluvial
Le chargeur introduit le matériau dans la trémie et le pistolet à eau à haute pression pulvérise de l'eau dans le silo. Le matériau est acheminé vers un alimentateur vibrant doté d'un crible à grille, et un convoyeur à bande évacue les déchets de plus de 75 mm.
La rainure de guidage du matériau de 0 à 75 mm permet d'envoyer le matériau dans la machine à laver le minerai pour le nettoyer. Le matériau est ensuite déchargé dans le crible vibrant à haute fréquence, dont le premier est doté d'un trou de 6 mm et le second d'un trou de 12 mm.
Le matériau de 0 à 6 mm provenant du premier crible vibrant entre dans les 4 rangées d'auges à or pour récupérer l'or de 0 à 6 mm, et le matériau de 6 à 75 mm entre dans le deuxième crible vibrant. Ensuite, les matériaux de 6 à 12 mm entrent dans deux rangées de sluices pour récupérer l'or, et le convoyeur à bande transporte les déchets de +12 mm.
Tous les concentrés lavés de la boîte à vannes entrent dans les concentrateurs à jig. Le concentré de 0-2 mm sous le tamis est placé sur la table à secousses, et le concentré de +2 mm sur le tamis est régulièrement nettoyé manuellement. Les concentrateurs à jigs et les tables à secousses du client sont installés à l'intérieur pour empêcher les travailleurs de voler de l'or.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
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