Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
JXSC a fourni un ensemble complet d'équipements de traitement pour le projet d'usine de traitement du minerai de lithium de 120TPD au Zimbabwe, l'équipement principal comprenant un alimentateur à glissière, un concasseur à mâchoires, un broyeur à boulets, un classificateur en spirale, une machine de flottation, un épaississeur, un filtre-presse à plaques, un réservoir de mélange, un hydrocyclone, une pompe à boues, une pompe à eau, un convoyeur à courroie, etc.
Usine d'extraction d'étain dans la roche
Nous utilisons un alimentateur à glissière pour alimenter le concasseur à mâchoires primaire en matières premières (inférieures à 210 mm) de manière stable et régulière. Le système de concassage comprend deux étages de concasseurs, à savoir un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à mâchoires fin pour le concassage des matériaux retournés.
L'alimentateur vibrant électromagnétique est fixé sous le bac de transfert, puis le minerai fin de 0 à 20 mm est acheminé en douceur vers le broyeur à boulets par le biais d'un convoyeur à bande. Le broyeur à boulets sert à broyer le matériau jusqu'à obtenir une poudre très fine de 200 mesh, afin de s'assurer que le minerai de spodumène et de lépidolite libère autant de LiO2 que possible, de sorte que la séparation par flottation suivante puisse obtenir le meilleur taux de récupération.
Après le broyage de la matière première en poudre fine de 100 à 200 mesh, il y aura toujours un peu de boue et d'argile dans la boue, en particulier dans le cas du minerai de lépidolite, la boue influencera l'effet de flottation, il est donc préférable d'éliminer la boue avant que le matériau ne passe au processus de flottation.
Nous utilisons généralement des hydrocyclones de petite taille, comme le montre notre organigramme. Le trop-plein des cyclones est de l'eau boueuse qui ira dans le bassin de décantation, le sous-écoulement des cyclones est le matériau dont nous avons besoin, qui ira directement dans les cuves de mélange de l'usine de traitement par flottation.
Après le système d'élimination de l'eau de boue, la boue de 100 à 200 mesh est d'abord envoyée dans deux cuves de mélange pour mélanger complètement le matériau et les produits chimiques connexes, puis le matériau de la cuve de mélange est directement envoyé dans les machines de flottation.Les produits chimiques dépendent du type de minerai de lithium, les produits chimiques pour le spodumène et la lépidolite sont différents.
Après avoir récupéré le minerai concentré de Li2O du système de flottation, il contient de l'eau et doit donc être déshydraté. Comme la taille est très petite (200 mesh), il faut d'abord utiliser un épaississeur pour épaissir le concentré et augmenter sa densité, puis utiliser un filtre à vide à disque pour filtrer l'eau et sécher le minerai concentré de lithium avec une très faible humidité, puis l'envoyer au système d'emballage par un convoyeur à bande.
L'eau de l'épaississeur et du filtre à vide peut être réutilisée dans l'usine de traitement.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
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