Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
Les broyeurs à billes JXSC utilisent des coquilles creuses rotatives avec des billes en acier chromé ou en céramique, qui se soulèvent et tombent pour créer une friction et un impact, broyant les matériaux jusqu'à obtenir une consistance fine. Ce processus permet non seulement d'affiner la taille des particules, mais aussi de modifier la nanostructure de la boue. La taille des billes, leur quantité et la vitesse de rotation sont des éléments clés de l'efficacité du broyage et des résultats obtenus.
1. L'alimentation: Les matières premières sont introduites dans le broyeur à boulets par l'orifice d'alimentation, où elles se mélangent aux éléments de broyage.
2. Mouvement de rotation: Le broyeur à boulets est actionné par un moteur qui fait tourner le cylindre le long de son axe.
3. Concassage par impact: Lorsque le cylindre tourne, le matériau à broyer s'élève jusqu'à une certaine hauteur, puis retombe sous l'effet de la gravité, frappant le matériau avec force pour le briser.
4. Action de broyage: Pendant la rotation, les éléments broyants frottent les uns contre les autres, exerçant des forces de cisaillement et de compression sur le matériau pour l'affiner davantage.
5. Décharge: Après une période de broyage, le matériau atteint la taille de particule souhaitée et sort du broyeur à boulets par l'orifice de décharge.
Les broyeurs à billes JXSC, conçus pour le broyage continu par voie humide ou sèche avec des billes en chrome ou en céramique, sont équipés de moteurs avancés, de dispositifs de décharge et d'un système complet de broyage et de lubrification. Ils traitent des matériaux moyennement durs tels que le granit, le basalte, le calcaire, le cuivre et le minerai de fer. Nos experts proposent une personnalisation pour des performances optimales.
JXSC est votre fournisseur de confiance de broyeurs à boulets, fournissant des solutions de broyage personnalisées pour les besoins de votre projet. Nous proposons une variété de types de broyeurs à billes pour traiter efficacement une variété de matériaux et de besoins opérationnels.
Les broyeurs à boulets continus assurent un broyage et un mélange ininterrompus et conviennent à la production à grande échelle dans des industries telles que le ciment, les mines et les produits chimiques.
Le broyeur à grille permet une décharge efficace des matériaux, réduisant ainsi le surbroyage, ce qui le rend idéal pour les matériaux grossiers dans l'exploitation minière et le traitement des minerais.
Les broyeurs à billes humides sont des machines à broyer l'eau très efficaces, idéales pour réduire la taille des particules fines dans des industries telles que l'exploitation minière et le traitement des minerais.
Modèle | Vitesse de rotation de la coquille (r/min) | Charge maximale (t) | Taille d'alimentation (mm) | Capacité (t/h) | Moteur | Dimensions d'encombrement LxLxH (mm) | Poids (kg) | |||
Modèle | Puissance (kw) | |||||||||
φ900x1200 | 41.6 | 1.1 | ≤25 | 0.3~0.9 | Y180L-8 | 11 | 3843x 1850x1400 | 4210 | ||
φ900x2100 | 41.6 | 1.8 | ≤25 | 0.6~1.5 | Y180L-6 | 15 | 4743x1850*1400 | 6660 | ||
φ900x3300 | 41.6 | 2.8 | ≤25 | 0.9~2.3 | Y225M-6 | 30 | 5943x 1850*1400 | 7770 | ||
φ1200x2400 | 35.1 | 4 | ≤25 | 1.6~4.1 | Y280S-8 | 37 | 5540x2300*1850 | 10020 | ||
φ1200x2800 | 35.1 | 4.6 | ≤25 | 1.9~4.8 | Y280M-8 | 45 | 5940*2300*1850 | 10935 | ||
φ1200x3200 | 35.1 | 5.3 | ≤25 | 2.2~5.5 | Y280M-8 | 45 | 6340*2300*1850 | 11230 | ||
φ1200x4400 | 35.1 | 7.3 | ≤25 | 3.0-7.5 | Y135S-8 | 55 | 7540x2300*1850 | 13210 | ||
φ1300x2400 | 30.2 | 4.5 | ≤25 | 1.5~3.5 | Y280S-8 | 37 | 5035*2370x1880 | 10210 | ||
φ1300x2800 | 30.2 | 5.2 | ≤25 | 2.0-4.5 | Y280M-8 | 45 | 5435*2370*1880 | 11290 | ||
φ1300x3400 | 30.2 | 6.5 | ≤25 | 2.2~5.0 | Y280M-8 | 75 | 6035*2370*1880 | 13117 | ||
φ1500x2400 | 30.7 | 7 | ≤25 | 2.8~6.5 | YR280S-8 | 55 | 6830*2930x2060 | 15430 | ||
φ1500x3000 | 30.7 | 9 | ≤25 | 3.5~8.0 | JR125-8 | 80 | 7430*2930x2060 | 16843 | ||
φ1500x3300 | 30.7 | 10 | ≤25 | 4.0~9.0 | JR125-8 | 95 | 7730*2930*2060 | 17849 | ||
φ1500x3600 | 30.7 | 11 | ≤25 | 4.5~10.0 | JR126-8 | 95 | 8030*2930x2060 | 18649 | ||
φ1500x4000 | 30.7 | 11.11 | ≤25 | 4.8-10.5 | JR126-8 | 110 | 9030*2930x2060 | 19103 | ||
φ1500x4200 | 30.7 | 12.5 | ≤25 | 5.0-11.0 | JR126-8 | 110 | 8630x2930*2060 | 19330 | ||
φ1500x4500 | 30.7 | 13.5 | ≤25 | 5.5~13.5 | JR127-8 | 130 | 8930x2930*2060 | 20000 | ||
φ1500x5700 | 30.7 | 17 | ≤25 | 7.0~15.5 | JR128-8 | 155 | 10130x2930*2060 | 23597 | ||
φ1500x6300 | 30.7 | 19 | ≤25 | 8.0~17.0 | JR127-8 | 155 | 10730x2930x2060 | 24390 | ||
φ1830x3000 | 25.04 | 13 | ≤25 | 3.0~17.0 | JR128-8 | 130 | 8456*3654*2250 | 29490 | ||
φ1830x3400 | 25.04 | 14 | ≤25 | 3.3~20.0 | JR128-8 | 155 | 8856*3654*2250 | 30390 | ||
φ1830x3600 | 25.04 | 15 | ≤25 | 4.0~21.5 | JR128-8 | 155 | 9056*3654*2250 | 31600 | ||
φ1830x4000 | 25.04 | 17 | ≤25 | 4.5~24 | JR128-8 | 155 | 9456*3654x2250 | 32700 | ||
φ1830x4200 | 25.04 | 18 | ≤25 | 5.5~25.0 | JR136-8 | 180 | 9656*3654*2250 | 33490 | ||
φ1830x4500 | 25.04 | 19 | ≤25 | 5.2~26.0 | JR136-8 | 180 | 9856*3654x2250 | 34210 | ||
φ1830x5200 | 25.04 | 21 | ≤25 | 6.5~32.5 | JR138-8 | 210 | 10040*3654x2250 | 37715 | ||
φ1830x5600 | 25.04 | 21.9 | ≤25 | 7~35 | JR138-8 | 245 | 10956*3754x2250 | 39290 | ||
φ1830x6400 | 25.04 | 27 | ≤25 | 8.0~40.0 | JR137-8 | 210 | 10220*3754x2250 | 42440 | ||
φ1830x7000 | 25.04 | 27.3 | ≤25 | 8.5~45.0 | JR138-8 | 320 | 10820*3754x2250 | 45590 | ||
φ2100x2200 | 23.8 | 15 | ≤25 | 3.0-22.0 | JR127-8 | 155 | 7775*4060x3400 | 38793 | ||
φ2100x3000 | 23.8 | 20 | ≤25 | 4.0~30.0 | JR136-8 | 180 | 8475x4060x3400 | 41965 | ||
φ2100x3500 | 23.8 | 20.7 | ≤25 | 4.5~35.0 | JR136-8 | 180 | 8820*4060*3400 | 44120 | ||
φ2100x3600 | 23.8 | 21 | ≤25 | 5.0~37.0 | JR137-8 | 210 | 9225*4060*3400 | 44551 | ||
φ2100x4000 | 23.8 | 22 | ≤25 | 5.2~39.0 | JR138-8 | 245 | 9475*4060x3400 | 46697 | ||
φ2100x4500 | 23.8 | 23.8 | ≤25 | 5.2~-40.0 | JR138-8 | 245 | 9975*4060*3400 | 47000 | ||
φ2100x5500 | 23.8 | 25 | ≤25 | 5.5~40.5 | JR138-8 | 320 | 11135*4060*3400 | 50000 | ||
φ2100x6000 | 23.8 | 28.5 | ≤25 | 5.8-40.5 | JR138-8 | 380 | 11965*4060*3400 | 52000 | ||
φ2400x3000 | 23 | 20 | ≤25 | 6-75 | JR1413-8 | 280 | 9170x5005*3970 | 59850 | ||
φ2400x3600 | 23 | 26.6 | ≤25 | 6.5-82 | JR1413-8 | 280 | 9770x5005*3970 | 63684 | ||
φ2400x4000 | 23 | 30 | ≤25 | 7.0~92 | JR138-8 | 320 | 9966x5005*3970 | 67984 | ||
φ2400x4500 | 23 | 32.5 | ≤25 | 8~100 | JR158-8 | 320 | 10575*5005*3970 | 72284 | ||
φ2400x6000 | 23 | 40 | ≤25 | 10~120 | JR138-8 | 320 | 11175*5005*3970 | 73365 | ||
φ2700x2100 | 21.7 | 24 | ≤25 | 7~78 | JR1410-8 | 280 | 9962*5610*4500 | 63000 | ||
φ2700x2700 | 21.7 | 29 | ≤25 | 8~100 | JR148-6 | 310 | 10562*5610*4500 | 68530 | ||
φ2700x3600 | 21.7 | 34 | ≤25 | 15~115 | JR158-8 | 380 | 11162x5610x4500 | 88400 | ||
φ2700x4000 | 21.7 | 40 | ≤25 | 17.5~135 | JR1512-8 | 400 | 11175*5610*4500 | 90420 | ||
φ2700x4500 | 21.7 | 42 | ≤25 | 19~150 | JR1510-8 | 475 | 11829x5610x4500 | 100000 | ||
φ3200x3000 | 18.7 | 44 | ≤25 | 19~150 | TDMK500-36 | 500 | 11000*7200*5700 | 124000 |
Avec 37 ans Grâce à sa longue expérience dans l'industrie, JXSC s'est forgé une réputation de leader parmi les fabricants de broyeurs à billes. Depuis 1985, avec plus de 200 projets miniers réussis dans plus de 40 pays, JXSC a fourni des services de services premium Les services d'assistance technique sont disponibles sur demande, de la recherche et du développement à la production, en passant par l'installation et la formation gratuite à l'utilisation.
Utilisant des billes d'acier comme agent de broyage, nos broyeurs à billes ou machines de broyage à billes sont largement utilisés dans les mines, la construction et les applications d'agrégats. Nos broyeurs à billes à vendre sont conçus pour un broyage à haute efficacité avec une faible consommation d'énergie, garantissant que les matériaux atteignent une finesse et une uniformité idéales.
Cylindre
Le cylindre du broyeur à boulets est soudé avec des plaques d'acier Q235 de 12MM. Les brides de fixation des capuchons d'extrémité sont soudées aux deux extrémités du cylindre. 1 ou 2 trous sont prévus sur le cylindre pour faciliter l'installation de la plaque de revêtement du cylindre, l'entretien et la coulée des boulets.
Réducteur et moteur électrique
Le moteur détermine l'efficacité de la production de la machine. Nous choisirons raisonnablement le moteur approprié en fonction de la puissance de votre moteur et de votre capacité de traitement.
Plaque de revêtement
La chemise est faite d'un alliage d'acier de 30 à 50 mm. Le revêtement est chargé de protéger la paroi intérieure du cylindre. L'état de mouvement de l'agent de broyage dans le cylindre est ajusté par différentes formes de revêtement pour aider l'agent de broyage à broyer les matériaux.
Boule de broyage
En fonction des minéraux à broyer et des particules visées, nous choisirons la bille de broyage correspondante. En général, nous utilisons de l'acier chromé, qui présente une bonne résistance à l'usure et une grande ténacité, et dont la taille varie entre 40 mm, 60 mm, 80 mm et 100 mm.
Les billes en fonte à haute teneur en chrome sont résistantes à l'usure, à la chaleur, à la corrosion et à la corrosion, avec une dureté de 58-66 HRC. Ils offrent 8-12 La résistance à l'usure des billes en acier au carbone est multipliée par deux, ce qui permet de réduire la maintenance et d'améliorer la finesse.
Revêtu d'acier à haute teneur en manganèse et de chemises en alliage, le cylindre offre une forte résistance aux chocs et à l'usure, ainsi qu'un faible niveau de bruit. <115 dB et une réduction des temps d'arrêt grâce aux propriétés d'autoréparation qui minimisent la fréquence de remplacement.
Adapté au broyage par lots, en continu, en circuit ouvert et en circuit fermé, il traite plus de 20 les matériaux durs. Doté d'une forte puissance de broyage, il permet d'obtenir une finesse uniforme dans les matériaux les plus durs. 1-2 heures en ne consommant que 20-30 kWh par tonne.
Le broyeur à boulets utilise des composants de première qualité, notamment Moteurs Siemens, Réducteurs à engrenages SEW, Roulements SKFet Pièces électriques ABBgarantissant une grande efficacité et des économies d'énergie. Avec plus de 20,000 heures de durée de vie des roulements, il offre des performances fiables et durables.
L'équipement et les systèmes de contrôle répondent non seulement aux normes de sécurité les plus strictes, mais sont également équipés de dispositifs de protection pour protéger votre équipe.
Notre broyeur à billes utilise une technologie de broyage avancée, optimisant le taux de remplissage des médias et la vitesse de rotation pour une plus grande efficacité et une production plus fine. Cette technologie permet de maximiser les performances tout en réduisant l'usure des médias. 0.1-0.3 kg par tonne de minerai.
Fonctionnement à 60-80% Maintient une capacité spécifique pendant une longue période pour atteindre la durabilité de la finesse de broyage spécifiée (ajouter régulièrement des billes pour compenser son usure).
La structure interne est entièrement personnalisable pour répondre aux divers besoins de l'industrie, ce qui garantit des performances polyvalentes dans toutes les applications. Avec des pièces facilement entretenues et remplaçables, il offre un fonctionnement sans problème.
JXSC dispose d'équipements de pointe tels que des grues Weihua, des tours et des découpeurs laser pour répondre efficacement aux différents besoins de production.
JXSC fournit une installation et une mise en service professionnelles, garantissant une installation rapide et précise.
JXSC exploite un 16,324.2 m² de l'usine de Dongneng et un 10,000 Usine de Shicheng d'une superficie de 1 000 m2, produisant des broyeurs à billes de haute précision.
JXSC propose des broyeurs à billes personnalisables, y compris des billes d'acier, des tambours et des revêtements, afin de garantir que votre équipement est adapté à vos besoins. 100% répond parfaitement à vos besoins opérationnels
Avec des conceptions enracinées dans l'expertise de l'Université de technologie de Jiangxi, JXSC offre 3D les schémas de processus, les options d'installation des capteurs et les dessins de livraison 80% plus rapidement que d'autres, souvent dans un délai de 24-Le délai est d'une heure.
Professionnel CAD et 3D L'équipe de dessinateurs propose des analyses de minerai brut et des solutions sur mesure, Démonstrations vidéo de produits en 3DL'entreprise est en mesure d'offrir des services de qualité, des dessins rapides, des tests gratuits de traitement des minéraux et deux ensembles de pièces de rechange avant l'achat pour garantir des performances optimales.
Nous effectuons sept tests rigoureux avant la livraison, notamment l'inspection des matières premières, le contrôle de la fabrication et de l'assemblage, le fonctionnement, les performances, la durabilité, la sécurité et les tests environnementaux, afin de garantir l'efficacité et la fiabilité de chaque équipement.
Nous offrons une garantie complète de 12 mois sur la machine (à l'exclusion des pièces d'usure) avec 24 heures réponse internationale. Nous proposons des diagnostics vidéo avec 90% de problèmes résolus par le remplacement de pièces, avec le soutien de bureaux à l'étranger.
En fonction de ces aspects : taille de l'alimentation, taille de sortie nécessaire, dureté du matériau, broyage humide ou broyage à sec.
12 mois pour les pièces principales de la machine, à l'exclusion des pièces de rechange
En fonction de la dureté du matériau, de la taille d'entrée, de la taille de sortie nécessaire, pour Configurer des billes d'acier de différentes tailles.
20-40 jours selon le modèle, normalement 30 jours
La taille de l'alimentation doit être inférieure à 20-25 mm, la taille de sortie peut être de 200 mesh à 1 mm en fonction des besoins du client.
Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante ou de la graisse aux engrenages et aux autres pièces comportant des roulements, vérifiez les boulons et les écrous, remplacez les pièces de rechange, telles que les petits engrenages, etc.
L'épaisseur dépend du modèle de broyeur à boulets, elle varie de 10 à 30 mm, plus le tambour est grand, plus il est épais.
Le matériau principal est l'acier à haute teneur en manganèse. Il est également possible de fabriquer des plaques de revêtement en céramique pour le broyage de matériaux spécifiques.
L'épaisseur varie en fonction du modèle, de 30 à 80 mm.
Il est possible de procéder de la manière suivante : A. contrôler la taille des billes d'acier, B. la longueur du tambour du broyeur à boulets, plus la longueur est grande, plus la taille de sortie sera fine. C. utiliser un classificateur en spirale ou un cyclone après le broyeur à billes pour la classification de la taille des particules, la taille de sortie sera beaucoup plus fine.
Le rapport entre la consommation d'eau et les matières solides sèches est généralement de 2:1 ou 3:1.
Oui, la taille du tambour peut être personnalisée en fonction de la demande du client.
En général, la puissance de démarrage doit être supérieure à la puissance nominale. Pour un broyeur à boulets, la puissance de démarrage doit être environ 2 à 3 fois supérieure à la puissance nominale.
Petit engrenage, plaques de revêtement, tige de nylon d'accouplement, dispositif d'alimentation, dispositif d'évacuation, billes d'acier, etc.
Les broyeurs à boulets sont utilisés pour broyer les minerais, en particulier les métaux tels que le fer, le cuivre et l'or. Une grande efficacité de broyage est nécessaire pour assurer une réduction complète du minerai, ce qui augmente les taux de récupération. L'utilisation de matériaux résistants à l'usure et une grande capacité de traitement permettent de soutenir des opérations de grande envergure et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
Les broyeurs à boulets broient des matériaux tels que le ciment, le calcaire, le gypse et le laitier, garantissant un rendement fiable et une qualité constante. L'obtention d'un rendement élevé est essentielle pour maintenir une production ininterrompue, tandis que les conceptions économes en énergie contribuent à réduire les coûts d'exploitation. Une technologie avancée et des composants durables garantissent une taille de particule uniforme, ce qui améliore l'homogénéité du produit final.
Dans l'industrie métallurgique, les broyeurs à boulets sont utilisés pour broyer des matériaux difficiles tels que l'acier et les scories de fer. Leur conception robuste et leur grande résistance à l'abrasion sont essentielles pour traiter les matières premières difficiles. La capacité à maintenir une efficacité de production élevée garantit le bon fonctionnement et la fiabilité des processus métallurgiques à grande échelle.
Dans l'industrie chimique, les broyeurs à billes traitent une grande variété de matériaux tels que les engrais, les pigments et les glaçures céramiques. La précision du broyage est essentielle pour garantir la qualité du produit. Les broyeurs à billes fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion peuvent supporter l'exposition aux produits chimiques tout en intégrant des fonctions de sécurité pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication chimique.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
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