Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
La machine de flottation est l'équipement clé le plus utilisé et le plus efficace pour réaliser le processus de séparation par flottation des minéraux. L'efficacité de la flottation est améliorée en optimisant la conception de la structure de la roue et en améliorant la méthode de gonflage. Nos machines de flottation évoluent vers l'automatisation et la diversification, avec une forte capacité d'adaptation. JXSC produit de nombreux types d'équipements de flottation avec des modèles complets, y compris les machines de flottation SF, XJK, JJF serices, etc.
Nos machines de flottation séparent souvent l'or, l'argent, le cuivre, le zinc, le plomb, le nickel, le molybdène, le nickel et d'autres minéraux métalliques. Elles peuvent également être utilisées pour les métaux ferreux et non métalliques bruts et sélectionnés. Il existe de nombreuses formes structurelles de machines de flottation JXSC. Les plus courantes sont les machines de flottation à agitation mécanique et gonflable. L'efficacité de la flottation est améliorée en optimisant la conception de la structure de la roue et en améliorant la méthode de gonflage. Elle convient aux opérations de flottation d'ébauche, de balayage et de concentration dans diverses usines de flottation de minerais.
Lames inclinées
Ces pales sont disposées obliquement, formant un angle de 60° avec le rayon, et servent à guider le flux de boue projeté par la roue.
Circulation Pores
Dans la partie inférieure du cylindre d'air, il y a un trou de circulation pour ajuster la circulation de la boue, qui est contrôlée par une vanne. Il y a 18 à 20 trous de circulation entre les deux aubes de guidage sur la plaque de couverture pour la circulation de la pulpe de minerai, augmentant ainsi l'aération.
Automatisation
L'équipement de flottation est doté d'un système de contrôle automatique du niveau de la pulpe, du volume d'air, de la concentration de la pulpe, de l'ajout de réactifs et de l'analyse de l'image de la mousse.
Dispositif d'agitation
Il est composé d'une poulie, d'une roue, d'un arbre vertical, etc. Il est utilisé pour remuer la boue de minerai et empêcher le sable de minerai de se déposer dans le réservoir.
Dispositif gonflable
Il se compose d'un tuyau d'admission. La pulpe contenant beaucoup de bulles d'air est rapidement projetée vers le stator par la force de rotation de la roue, ce qui affine encore les bulles d'air dans la pulpe. Élimine le mouvement de rotation du flux de boue dans la cellule de flottation, qui provoque de nombreuses microbulles s'élevant verticalement. Fournit les conditions nécessaires au processus de flottation.
Dispositif d'élimination des bulles d'air minéralisé
Il se compose principalement d'un moteur entraînant un réducteur, et le réducteur entraîne un racleur pour racler la mousse flottant sur la surface de la rainure.
1. Notre équipement de flottation a une précision de séparation et un rendement de pulpe élevés, en particulier pour les minerais difficiles, ce qui est largement utilisé et stable dans l'indice de flottation.
2. La circulation de la pulpe dans la machine de flottation est raisonnable, ce qui permet de minimiser la sédimentation du sable grossier.
3. Il peut absorber l'air et la pulpe de minerai, et il est facile de réaliser un écoulement automatique lorsque le minerai moyen revient.
4. Le corps de la cellule de la machine de flottation ne comporte aucune pièce mobile, ce qui facilite l'entretien et la révision.
5. Il possède une forte force d'agitation, un grand volume d'aspiration et une faible consommation de produits chimiques. Il peut traiter des minerais à gros grains et à haute densité et s'adapter à des processus complexes.
6. Chaque réservoir a une triple fonction d'aspiration d'air, d'aspiration de boues et de flottation, formant ainsi un circuit de flottation. Avec moins d'équipements auxiliaires, il est facile de modifier le processus.
7. Il est équipé d'un dispositif de contrôle automatique de la surface de la pâte à papier, qui est facile à régler.
8. Le système de minéralisation, le réservoir de flottation et les autres structures de la machine de flottation adoptent des matériaux nouveaux et supérieurs résistants à l'usure. La durée de vie de chaque pièce est longue et durable.
Lorsque la machine de flottation fonctionne, la roue est entraînée par la courroie trapézoïdale du moteur pour faire tourner la machine de flottation, ce qui produit une action centrifuge et forme une pression négative. Dans la machine de flottation, la boue de minerai traitée par l'ajout de produits chimiques est agitée et aérée, de sorte que certaines particules de minerai se fixent sélectivement sur les bulles d'air. Les particules flottant à la surface de la boue sont raclées pour former un produit mousseux, et le reste reste dans la boue pour atteindre l'objectif de séparation des minéraux. Ajustez la hauteur du coulisseau pour contrôler le niveau du liquide de manière à ce que le racleur racle la mousse utile.
| Modèle | Volume | Taille des cellules | Diamètre de la roue | Vitesse de rotation de la roue | Capacité | Puissance | Poids d'une cellule unique |
| m3 | mm | mm | r/min | m3/min | kw | kg | |
| XJK-3A | 0.35 | 700×700×700 | 300 | 483 | 0.18-0.4 | 2.2/0.55 | 430 |
| XJK-4A | 0.62 | 820×900×850 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 755 |
| XJK-5A | 1.1 | 1100×1100×1000 | 500 | 330 | 0.6-1.6 | 5.5/1.1 | 1416 |
| XJK-6A | 2.8 | 1750×1600×1100 | 600 | 280 | 1.5-3.5 | 11/1.1 | 2113 |
| XJK-7A | 5.8 | 2200×2200×1200 | 750 | 240 | 3-7 | 22/1.5 | 3400 |
| SF-0.37 | 0.37 | 700×700×750 | 296 | 386 | 0.2-0.4 | 1.5/0.55 | 468 |
| SF-0.7 | 0.7 | 820×900×950 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 805 |
| SF-1.2 | 1.2 | 1100×1100×1100 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 5.5/1.1 | 1373 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1700×1600×1150 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 11/1.5 | 2138 |
| SF-4 | 4 | 1850×2050×1200 | 650 | 220 | 2-4 | 15/1.5 | 2582 |
| SF-8 | 8 | 2200×2900×1400 | 760 | 191 | 4-8 | 30/1.5 | 4129 |
| SF-10 | 10 | 2200×2900×1700 | 760 | 191 | 5-10 | 30/1.5 | 4486 |
| SF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 760 | 191 | 5-16 | 30×2/1.5 | 8320 |
| SF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 760 | 191 | 5-20 | 30×2/1.5 | 9828 |
Il convient au traitement et à la récupération de l'or, de l'argent, du cuivre, du zinc, du plomb, du lithium, de la fluorine, de la barytine, du nickel, du molybdène, etc.
La plupart du temps, il faut une taille d'alimentation de 100 à 200 mesh, en fonction du type de minéraux et des conditions.
Ils comportent généralement trois étapes : flottation de dégrossissage, flottation de balayage et flottation de nettoyage.
En fonction de la capacité du processus d'entrée, du type de minéraux et de la qualité du produit final, il faut au moins 17 cellules de flottation dans l'usine.
Selon le type de minéraux que vous traitez et récupérez, différents types de minéraux nécessitent différents produits chimiques.
En général, 80-90% dépendent de l'état des minéraux et de la quantité de machines de flottation.
La flottation de nettoyage peut être effectuée trois fois ou plus, ce qui permet d'augmenter au maximum la qualité du produit final.
Courroie trapézoïdale et roue.
Il existe un racleur qui élimine automatiquement la mousse de la machine de flottation pour concentrer le canal d'écoulement.
La machine de flottation la plus utilisée est celle de la série SF, qui se décline en plusieurs modèles : SF-0.37/0.7/1.2/2.8/4/6/8/10/16/20, avec différents volumes et capacités de réservoir.
La machine de flottation de la série SF est auto-amorçante et auto-amorçante, ce qui est largement utilisé dans l'industrie minière.
12 mois pour les pièces principales de la machine, à l'exclusion des pièces de rechange.
Il est généralement équipé de deux moteurs, l'un pour les dispositifs d'agitation, l'autre pour les racleurs.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
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