Depuis 1985, nous sommes devenus la société la plus spécialisée dans les équipements de traitement des minerais.
Nos alimentateurs peuvent être utilisés pour transporter divers matériaux en vrac et granuleux d'une densité de 0,5 à 2,5 tonnes. Le moteur de régulation de la vitesse est adopté pour ajuster la quantité d'alimentation en changeant la vitesse de la bande.
Un convoyeur à bande est une machine continue équipée d'une bande transporteuse flexible comme élément de transport et de traction, qui se divise en deux types : fixe et mobile. Il se divise en deux types : fixe et mobile. Il se caractérise par une structure simple et une grande efficacité. Le convoyeur à bande est largement utilisé dans les lignes de production minière, les usines de lavage de charbon, les matériaux de construction, la métallurgie et d'autres industries. Les matériaux de transport primaires comprennent le minerai, les matières premières chimiques, le charbon, le coke, le ciment, le sable, les pierres, les abrasifs, le calcaire, etc.
Matériaux des bandes transporteuses à courroie : caoutchouc, silicone, PVC, PU et autres matériaux.
Structure d'un convoyeur à bande : convoyeur à bande en auge, convoyeur à bande plat, convoyeur à bande grimpante, convoyeur à bande tournant, convoyeur à bande télescopique, et autres formes.
Méthodes d'entraînement des convoyeurs à bande : entraînement par motoréducteur, entraînement par tambour électrique.
Tambour électrique
Structure compacte, poids léger, disposition facile et fonctionnement sûr
Set de bâtonnets tampons
L'équipement en amont joue un rôle de tampon lorsque le matériau entre dans le convoyeur à bande, ce qui permet de prolonger efficacement la durée de vie du convoyeur à bande.
Ceinture
En fonction des caractéristiques des objets transportés, elle peut être transformée en une bande transporteuse répondant à diverses exigences de performance, telles que la résistance à l'usure, l'ignifugation, la résistance à la corrosion, la résistance aux hautes et basses températures, etc.
1. Il existe deux façons d'ajuster la capacité de production de la machine d'alimentation à bande, l'une consiste à ajuster la vitesse du moteur de contrôle de vitesse à courant alternatif et l'autre consiste à ajuster la profondeur d'insertion de la porte de régulation installée sur l'entonnoir d'alimentation.
2. Faible consommation d'énergie, fonctionnement facile.
3. Installation facile et grande capacité de transport.
4. Le bruit est faible.
La matière est introduite sur la surface de la bande de l'alimentateur à bande par l'entonnoir d'alimentation. Sous l'effet de la rotation du moteur à courant alternatif de régulation de la vitesse, la bande avance lentement et la matière qui se trouve à la surface de la bande est introduite dans le processus suivant par le premier tour, ce qui permet d'assurer une alimentation continue.
| Largeur de la bande (mm) | Longueur du convoyeur (m) Puissance (Kw) | Vitesse du convoyeur (m/s) | Quantité transportée (t/h) | ||
| 500 | ≤12 3 | 20-30 4-5.5 | 20-30 5.5-7.5 | 1.3-1.6 | 78-191 |
| 650 | ≤12 4 | 12-20 5.5 | 20-30 7.5-11 | 1.3-1.6 | 131-323 |
| 800 | ≤6 4 | 6-15 5.5 | 15-30 7.5-15 | 1.3-1.6 | 278-546 |
| 1000 | ≤10 5.5 | 10-20 7.5-11 | 20-40 11-12 | 1.3-2.0 | 435-853 |
| 1200 | ≤10 7.5 | 10-20 11 | 20-40 15-30 | 1.3-2.0 | 655-1284 |
Le convoyeur à bande fixe est le plus utilisé dans l'industrie minière. Il existe deux types de convoyeurs à bande : le convoyeur à bande plate et le convoyeur à bande à grande inclinaison. Les convoyeurs à bande miniers courants sont les convoyeurs à bande TD75, les convoyeurs à bande DTII, les convoyeurs à bande DTII(A) et les convoyeurs à bande à grand angle.
Les courroies les plus couramment utilisées： PU & PVC chlorure de polyvinyle, NF fibre naturelle, NR caoutchouc naturel, SIR caoutchouc silicone, PTPA aramide, PET polyester, TPEE copolyester thermoplastique, TPU polyuréthane thermoplastique, etc,
Notre bande personnalisée commence à 500 mm de large et va jusqu'à 1400 mm de large.
Lors du choix des bandes transporteuses, vous devez tenir compte du produit qui sera transporté et de l'emplacement du système de transport. Les caractéristiques spécifiques des bandes transporteuses à prendre en compte sont la taille de la bande, la résistance à la traction, l'indice de température, la résistance à l'abrasion, la résistance au feu, la résistance à la corrosion et la durabilité.
Les bandes transporteuses ont une durée de vie estimée entre trois et dix ans lorsqu'elles sont entretenues régulièrement.
Les bandes transporteuses doivent être entretenues tous les jours, toutes les semaines, tous les mois et selon les besoins. L'entretien quotidien consiste à vérifier le mauvais alignement de la bande, le glissement de la bande, le retour du matériau, à graisser les roulements des rouleaux et à effectuer l'entretien des racleurs. Il est recommandé d'effectuer des contrôles hebdomadaires/mensuels pour vérifier le glissement de la bande, le mauvais positionnement de la bande et l'entraînement du matériau, et de réparer ou remplacer les rouleaux, les galets et les systèmes de confinement de la poussière. Les équipements défectueux tels que les racleurs, les rouleaux, les courroies et les rouleaux doivent être réparés ou remplacés si nécessaire.
Nous fournissons la meilleure solution de traitement des mines de l'industrie. Nous concevons nos produits dans un souci de performance et d'efficacité, qui a fait ses preuves au fil des ans et qui est reconnu par de nombreux pays. Commençons par le commencement.
Copyright © 2022, JXSC Tous droits réservés.
Politique de confidentialité
Conditions générales d'utilisation
English 
Spanish 
French 
Russian