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Bauxite La bauxite est la meilleure matière première pour la production d'aluminium métal, et sa consommation représente plus de 90% de la production mondiale totale. Toutefois, si la bauxite a de nombreuses utilisations, elle peut également être améliorée par le biais de l'enrichissement. Ce processus consiste à augmenter la valeur de la bauxite en éliminant les impuretés et en améliorant sa qualité générale.
Ces dernières années, en tant que source de développement de la chaîne industrielle, la bauxite a été largement utilisée dans le domaine industriel et fait l'objet d'une demande considérable. Dans la plupart des grandes régions minières, la bauxite de qualité supérieure ou de haute qualité, avec un rapport aluminium-silicium élevé, est même au bord de l'épuisement. Une solution potentielle à ces problèmes réside dans enrichissement de la bauxite, a processus qui augmente la valeur de la bauxite de l'amélioration de sa qualité.
À propos de la bauxite et de son application
À propos du minerai de bauxite
La bauxite se forme à partir de la roche mère dans les climats chauds et humides ; sa couleur est blanc grisâtre, rouge brunâtre et brun jaunâtre. La bauxite est généralement un mélange colloïdal finement dispersé composé de trois minéraux, le diaspore, la boehmite et la gibbsite, dans des proportions variables. La bauxite est souvent en symbiose avec des oxydes et hydroxydes de fer, de l'anatase et des minéraux argileux tels que la kaolinite et la chlorite. Le minerai de bauxite peut être divisé en trois catégories : la bauxite à haute teneur en alcali, la bauxite à haute teneur en titane et la bauxite à haute teneur en fer, en fonction de ses impuretés.
Les types
Les types de gisements de bauxite dans le monde se répartissent généralement comme suit latéritique et sédimentaire catégories. Parmi elles, le minerai du gisement de bauxite latéritique est principalement constitué de gibbsite ou de minerai mixte de gibbsite et de boehmite, qui se caractérise par une teneur moyenne en aluminium, une faible teneur en silicium, un rapport aluminium-silicium élevé et une teneur élevée en fer. Il s'agit d'une matière première industrielle de haute qualité, facile à collecter et à dissoudre. Le minerai de bauxite sédimentaire se caractérise par une teneur élevée en aluminium et en silicium, un rapport aluminium-silicium moyennement faible et une faible teneur en fer.
Application Bauxite
Son aspect est similaire à celui de l'argile, et c'est une matière première importante pour l'industrie alimentaire. production de métal aluminium. Il est largement utilisé dans les domaines de la défense nationale, de l'aviation, de l'automobile, des appareils électriques, de l'industrie chimique, des produits de première nécessité et d'autres domaines.
La bauxite est une roche sédimentaire largement utilisée dans la production d'aluminium. Cependant, tous les gisements de bauxite ne sont pas égaux. Certains contiennent des impuretés qui peuvent diminuer la qualité et la valeur du produit final. C'est pourquoi la bauxite enrichissement & processus qui élimine les minéraux et les composés indésirables. de plus en plus important dans l'industrie minière.
Méthodes de traitement de la bauxite
Les principales méthodes d'enrichissement de la bauxite sont le lavage, la flottation, la séparation magnétique, l'enrichissement chimique, etc. Le processus de séparation des concentrés du minerai de bauxite consiste en fait à éliminer les minéraux de gangue et les impuretés nocives, et à séparer les minéraux à forte teneur en aluminium des minéraux à faible teneur en aluminium afin d'obtenir des concentrés présentant un rapport élevé entre l'aluminium et le silicium. L'enrichissement de la bauxite permet non seulement d'utiliser la bauxite à faible teneur, mais aussi de classer, d'homogénéiser, de réduire les impuretés et d'améliorer les performances des matériaux réfractaires.
(1) Lavage du minerai est la méthode la plus simple et la plus efficace pour améliorer le rapport aluminium-silicium de la bauxite. En lavant le minerai, le rapport aluminium-silicium du minerai peut être multiplié par deux environ, ce qui est plus efficace pour trier les minerais en vrac. Le lavage du minerai est souvent combiné à d'autres méthodes de tri pour former un système de triage. laveur à tambour (criblage et lavage)-classification-processus de sélection manuelle.
(2) Séparation par flottation
La méthode de flottation permet de séparer le diaspore et la kaolinite, en utilisant du savon de paraffine oxydé et de l'huile de goudron comme collecteurs en milieu alcalin. Le concentré de flottation de bauxite contient 49,65% d'alumine et le taux de récupération est de 45,3%. Pour le processus de désalinisation de la bauxite à haute teneur en silice, la flottation est plus efficace. Les collecteurs de minéraux d'aluminium comprennent les acides gras et les sulfonates, et les ajusteurs comprennent l'hexamétaphosphate de sodium, le tanin, le pyrophosphate de sodium, la soude et le carbonate de sodium.
L'enrichissement par flottation est une méthode courante dans divers processus d'enrichissement. Elle est principalement utilisée pour séparer le diaspore et la kaolinite, et des substances alcalines sont ajoutées à l'échantillon. machine de flottation comme support. Ainsi, le Quels sont les facteurs qui influencent la flottation de la bauxite ?
a. Durée de flottation. Lorsque la pulpe est épaisse, le temps de flottation est prolongé, ce qui permet d'améliorer le taux de récupération ou d'augmenter la capacité de production de la machine de flottation.
b. Taux de récupération. Lorsque la pâte est fragile, le taux de récupération est faible, la concentration augmente progressivement, le taux de récupération augmente progressivement et atteint la valeur maximale. Le taux de récupération diminue lorsque la concentration optimale de la pâte est dépassée.
c. Dosage des médicaments. Une certaine concentration de produits chimiques doit être maintenue dans la pulpe pour obtenir de bons résultats de flottation. Lorsque la pulpe est plus épaisse, la concentration de la phase liquide de l'agent augmente, et le dosage du minerai par tonne de minerai peut être réduit, et vice versa.
d. Consommation d'eau et d'électricité. Plus la pâte est épaisse, plus la consommation d'énergie hydraulique pour traiter une tonne de minerai est faible.
e. Qualité du concentré. La qualité du concentré est plus élevée lorsque la pulpe est fine ; lorsque la pulpe est épaisse, la qualité diminue.
f. La capacité de production de la machine de flottation. La capacité de production de la machine de flottation peut être augmentée au fur et à mesure que la concentration augmente.
(3) Séparation magnétique
Il est utilisé pour séparer les minéraux ferreux. Les séparateur magnétique est principalement utilisé pour séparer les impuretés de fer dans le minerai d'aluminium. Lorsqu'il y a beaucoup d'impuretés, les impuretés de fer peuvent être utilisées comme matière première principale à d'autres fins, ce qui augmente le rapport d'investissement.
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(4) Méthode d'enrichissement chimique
Cette méthode est principalement basée sur l'alumine hydratée et les silicates présents dans les minéraux. Par conséquent, une partie de la silice peut être convertie en résidus amorphes et facilement dissoute dans des particules de silice alcaline, augmentant ainsi le rapport entre l'aluminium et le silicium.
Valeur de nos méthodes de traitement du minerai de bauxite
(1) Nos méthodes d'enrichissement de la bauxite sont efficaces éliminer les minéraux indésirables du minerai. Par exemple, le lavage permet d'éliminer l'argile et d'autres impuretés qui affectent le traitement en aval.
(2) De même, la séparation magnétique peut être utilisée pour séparer les minéraux ferreux des minéraux non ferreux, ce qui permet d'augmenter le rendement global. pureté de la bauxite. Un autre avantage est qu'ils peuvent contribuer à réduire la consommation d'énergie pendant la transformation.
(3) La bonification contribue également à réduire les problèmes environnementaux en réduisant les émissions provenant des processus de fusion traditionnels.
Le processus d'exploitation de la bauxite est un moyen efficace de réduire les émissions de gaz à effet de serre. augmenter sa valeur et assurer sa pérennité. En outre, grâce à ce processus, les résidus peuvent être recyclés, ce qui réduit l'impact sur l'environnement et crée une économie circulaire. JXSC peut formuler différentes procédés et équipements d'enrichissement en fonction du type et de la teneur du minerai de bauxite afin d'obtenir les meilleurs résultats et une efficacité maximale.
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