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Nous savons que l'industrie de la construction et la construction routière sont indissociables du sable et du gravier, et que la demande du marché est énorme. L'accent mis par le pays sur la protection de l'environnement oblige les entreprises traditionnelles de sable et de gravier à se transformer et à se moderniser. La capacité de production de divers matériaux naturels de sable et de gravier (tels que le sable de rivière, de mer et de montagne) a également chuté. De plus en plus de personnes utilisent du sable produit par des machines.
Sable produit à la machine est fabriqué en concassant des pierres à l'aide d'un équipement professionnel de fabrication de sable. Il remplace le sable et le gravier naturels. L'application du sable fabriqué par des machines sera la tendance générale.
Sable naturel est directement extrait des rivières, des plages et des montagnes. Le sable de rivière est le plus couramment utilisé.
La différence entre le sable fabriqué à la machine et le sable naturel
1. Différence d'apparence
Comme le sable produit à la machine a été criblé et que les particules sont relativement uniformes, il présentera les caractéristiques suivantes : arêtes vives et tranchantes et nombreuses aiguilles s'il n'est pas arrondi.
L'eau de la rivière a érodé le sable de la rivière pendant une longue période, et les bords et les coins sont relativement arrondis.
2. Solide et durable
La fermeté du sable fabriqué à la machine est légèrement inférieure à celle du sable de rivière, mais il répond toujours à l'indice de produit de haute qualité de la norme GB/T141684293, et il n'y a aucun problème à l'utiliser dans le béton ordinaire.
Toutefois, lorsqu'ils sont utilisés dans des éléments en béton souvent soumis à des frottements et à des chocs, outre l'ajout d'adjuvants, le rapport chaux-sable du béton, l'indice de concassage du sable et la teneur en poudre de pierre doivent également être contrôlés.
3. Teneur en poudre de pierre
La teneur en limon du sable fabriqué à la machine est supérieure à celle du sable de rivière naturel.
La teneur en limon du sable naturel est principalement composée de particules collantes d'une taille inférieure à 0,075 mm. Si la teneur en limon du sable naturel est trop importante, cela affectera directement la résistance du béton.
La teneur en poudre du sable fabriqué à la machine est principalement composée de poudre de roche finement broyée de moins de 0,075 mm. La teneur en poudre du sable produit par la machine ne dépasse pas 20%. L'ouvrabilité, la pompabilité et la résistance du mélange sont bonnes.
4. Résistance au collage et à la compression
La taille des particules du sable fabriqué à la machine est irrégulière. Lorsque le ciment et d'autres structures sont utilisés pour le collage, il a souvent une meilleure adhérence que le sable naturel, est plus compressif et a une durée de vie plus longue.
5. La composition
Le sable artificiel est généralement constitué de matières premières sélectionnées artificiellement. Le matériau est uniforme et stable, et la composition minérale et chimique est conforme aux matières premières.
La composition du sable naturel est relativement complexe, et il sera mélangé à des impuretés telles que des petits cailloux et du sable fin.
6. Distribution de la taille des particules
En général, le sable naturel, dont le module de finesse est identique, peut avoir plusieurs gradations ;
Nous pouvons contrôler artificiellement la distribution granulométrique du sable produit par la machine tout au long du processus de production, en fonction des besoins de l'utilisateur.
7. Différence de couleur
Le sable fabriqué à la machine est divisé en sable naturel fabriqué à la machine et en sable teinté fabriqué à la machine. Le sable naturel fabriqué à la machine est de couleur naturelle, rouge, jaune, blanc, noir, vert, bleu et autres couleurs.
Avantages et inconvénients du béton de configuration sable fabriqué à la machine
Avantages
L'utilisation de sable fabriqué à la machine pour configurer le béton présente les avantages suivants :
(1) La production en usine garantit la qualité. La production en usine peut établir un système de contrôle de la qualité à partir d'une série de processus tels que la sélection des matériaux et le concassage. Les conditions de production sont bonnes et la qualité du sable est garantie.
(2) Les propriétés physiques et mécaniques du sable sont bonnes. Il convient de sélectionner des roches dures pour produire du sable à la machine et d'éviter les roches tendres et altérées. En même temps, la quantité de boue (bloc) peut être contrôlée par criblage manuel. La composition chimique est cohérente avec le matériau de base et la pierre concassée et n'a pas d'effet négatif sur le béton, de sorte qu'elle convient au béton à haute résistance.
(3) La granulométrie et le module de finesse du sable fabriqué à la machine peuvent être ajustés. Ajuster le module de finesse et la granulométrie du sable manufacturé en fonction des besoins du projet, combinés aux caractéristiques du matériau de base et aux exigences du béton.
Compléter les mesures d'ajustement en sélectionnant l'équipement de concassage et le déroulement du processus.
Inconvénients
(1) Les particules de sable naturel sont rondes et lisses. Le module de finesse du sable naturel moyen est généralement compris entre 2,6 et 3,0, et la gradation est bonne, ce qui est très bénéfique pour l'ouvrabilité du béton.
Les particules de sable fabriqué à la machine sont pointues, anguleuses et rugueuses. Le module de finesse est généralement supérieur à 3,0. Par rapport au sable de rivière naturel, la granulométrie du sable fabriqué à la machine est légèrement moins bonne, et la taille des grains du sable fabriqué à la machine est supérieure à 2,5 mm et inférieure à 0,08 mm. La présence d'un trop grand nombre de particules entraîne une mauvaise ouvrabilité du béton et provoque facilement des défauts d'aspect du béton.
Les changements dans le matériau de base du sable fabriqué à la machine entraîneront des fluctuations dans la qualité du sable fabriqué à la machine, ce qui pose certaines difficultés pour le contrôle de la qualité de la construction. Cependant, nous pouvons surmonter les défauts du sable fabriqué à la machine en choisissant un équipement de concassage approprié, en utilisant rationnellement la quantité de poudre de pierre dans le sable, en ajustant le taux de sable et en sélectionnant des adjuvants appropriés.
(2) Le sable fabriqué à la machine contient une certaine quantité de poudre de pierre. Bien que la taille des particules de poudre de pierre et de boue soit inférieure à 0,075 mm, leur composition et leur finesse sont également très différentes. La plupart des particules de boue sont inférieures à 0,016 mm, tandis que la plupart des particules de poudre de pierre se situent entre 0,016 et 0,075 mm. La boue est adsorbée à la surface du sable, ce qui entrave la liaison entre le sable et le ciment. L'ajout d'une quantité appropriée de poudre de pierre entre le ciment et le sable fin peut améliorer la maniabilité du béton de sable fabriqué à la machine.
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