La combinación de la separación por gravedad y la separación magnética puede purificar perfectamente el mineral de estaño.
Planta de extracción de estaño de roca
Las excavadoras, cargadoras, etc. introducen el mineral en bruto en la cubeta situada encima del alimentador vibratorio. El alimentador vibratorio está equipado con una rejilla con una separación de 70 mm; el mineral de tamaño superior a 70 mm puede introducirse uniformemente en el lavador trómel.
El mineral de tamaño inferior a 70 mm entra en el lavador trómel para su lavado (el lavador trómel está equipado con dos capas de cribas con aberturas de 7 mm y 25 mm respectivamente). Tras el lavado, pueden obtenerse tres tipos de menas: 0-7mm, 7-25mm y +25mm.
Tras lavarse en el lavador trómel, el mineral de más de 25 mm se envía a la pila de mineral mediante una cinta transportadora. El mineral de 7-25 mm entra en un grupo de separadores de gálibo de desbaste para ser desbastado; el concentrado entra en un grupo de gálibos finos para su posterior separación. El mineral de 0-7 mm entra en otro concentrador de jigs de desbaste para su enriquecimiento. A continuación, el concentrado también entra en un concentrador de jigs de limpieza para su posterior separación. Los residuos del concentrador de desbaste pasan a un concentrador de limpieza para su posterior concentración. Estos separadores en bucle pueden mejorar la tasa de recuperación.
Como sale mucha agua con el concentrado, todo el concentrado de los separadores de plantilla entrará primero en la criba de deshidratación para deshidratarse. Tras la deshidratación, las partículas de la criba entrarán en la trituradora de martillos a través de una cinta transportadora. El tamaño inferior se bombeará al tanque de mezcla mediante una bomba de lodo. La salida de la trituradora de martillos fluirá hacia el mismo tanque de mezcla por gravedad.
La mesa de agitación separa aún más para obtener un concentrado de estaño más puro. El concentrado de salida debe secarse directamente y, a continuación, el concentrado seco puede introducirse en separadores magnéticos secos de 3 discos para refinarlo y obtener concentrado de estaño de gran pureza.
Los relaves procedentes de estos separadores de jig y los relaves procedentes de la mesa de agitación entrarán primero en la máquina de deshidratación en espiral para deshidratarse y, a continuación, entrarán en la criba vibratoria de alta frecuencia para su cribado. Finalmente, se obtienen dos productos de relaves arena gruesa y arena fina.
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