Desde 1985 somos la empresa más especializada en equipos de procesamiento de minerales.
JXSC suministró un conjunto completo de plantas de procesamiento de mineral de coltán para mineros ugandeses. Con una capacidad de proceso de entrada de 100TPH, la planta tiene un tamaño de partícula de coltán de -30mm. Diseñamos el diagrama de flujo del proceso de acuerdo con la situación del mineral y los requisitos del cliente. Los ingenieros de JXSC van a la mina para inspeccionar el lugar y el mineral antes de empezar a trabajar, y proporcionan un conjunto completo de equipos de procesamiento. Guían la instalación de los equipos, la puesta en marcha y la formación de los trabajadores desde el lugar de los hechos, y resuelven los problemas de los clientes durante todo el proceso.
La mayoría de los minerales son de tipo aluvial y algunos son de tipo roca de mayor tamaño, lo que requiere la separación de las partículas grandes y la trituración hasta tamaños más pequeños. Los trabajadores del cliente no tienen experiencia en el tratamiento de minerales y necesitan formación profesional.
El cliente visitó nuestra fábrica y, tras muchas conversaciones, adoptamos equipos de trituración, molienda y clasificación, y de separación por gravedad para la clasificación. Después de que el equipo llegara a la mina del cliente, JXSC envió ingenieros para guiar la instalación in situ.
JXSC proporciona a los clientes un conjunto completo de "soluciones llave en mano" y servicios de planta de procesamiento para el procesamiento de minerales de coltán. Desde la consulta hasta la instalación, proporcionamos asesoramiento detallado y diseño del proceso. El concentrador funciona sin problemas, el producto acabado es de alta calidad y el cliente está muy satisfecho.
Lavar con agua las impurezas de la superficie del mineral en la tolva. El alimentador vibratorio puede alimentar uniformemente el mineral que contiene coltán a la criba vibratoria. Criba vibratoria con dos capas de cribas para clasificar los materiales en tres grados: +30 mm, 10-30 mm, 0-10 mm.
Los materiales de más de 30 mm se transportan a un lado mediante una cinta transportadora como residuos. El material de 10-30 mm se transporta al molino triturador de cono a -10 mm mediante una cinta transportadora.
Todos los materiales de 0-10 mm entran en el concentrador de plantilla para su clasificación. El material de +2mm se generará en los tamices. El concentrado de coltán de -2 mm se transporta al depósito distribuidor a través de una bomba de arena y, a continuación, entra en la zaranda para su reconcentración.
Los residuos finales entran en la balsa de residuos, y la bomba de arena se utiliza para transportar el agua a la mesa de agitación o a la tolva para limpiar el mineral de arena. Se puede realizar el reciclado del agua.
Proporcionamos la mejor solución de procesamiento minero del sector. Diseñamos nuestros productos con rendimiento y eficacia, de confianza a lo largo de los años y reconocidos por muchos países. Pongámonos en marcha.
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