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El tanque de mezcla de la mina se utiliza para agitar la pulpa antes de la operación de flotación para que la pulpa y el reactivo puedan mezclarse a fondo y crear las condiciones para la operación de beneficio.
El tanque de mezcla para minería se utiliza para agitar la pulpa de mineral antes del proceso de flotación, de modo que la pulpa de mineral y el agente químico puedan mezclarse completamente, proporcionando pulpa de mineral de grado calificado para la sección de flotación y creando condiciones para la operación de beneficio. Aplicable a varios minerales metálicos o no metálicos, la concentración de material es como máximo 30% (calculado por peso), y el tamaño de partícula de los componentes fijos es inferior a 1mm.
1. El equipo en general está hecho de acero inoxidable y equipado con deflectores móviles, que son convenientes para la alimentación de materiales.
2. El eje agitador puede adoptar velocidad fija y regulación de velocidad por conversión de frecuencia según los requisitos del usuario. Tiene las características de mezcla uniforme, sin sedimentación y sin acumulación de material y puede agitar completa y uniformemente la pulpa.
3. La bomba neumática de diafragma utiliza aire comprimido como fuente de energía, que puede utilizarse para transportar diversos materiales con alto contenido y fuertes partículas abrasivas (como el micro polvo de carburo de silicio) para realizar la extracción y transferencia de lodo.
4. Se adopta el sistema de tuberías de filtro de circulación, que puede realizar respectivamente las tres funciones de filtración de mortero, salida de mortero y entrada de etilenglicol. Además, utiliza aire comprimido para dragar la función de la tubería.
5. Cuando la máquina está trabajando y mezclando, los materiales en el dispositivo se someten a la acción del rotor y el deflector y llevan a cabo un movimiento compuesto. Los materiales de la cinta de paletas giran a lo largo de la pared interior del depósito de la máquina. Esto permite que el material circule continuamente en todas direcciones en el tanque de la máquina para lograr un efecto suave, rápido y uniforme.
6. Tiene las ventajas de un funcionamiento estable, una calidad fiable, poco ruido, una larga vida útil, una instalación y un mantenimiento cómodos, un aspecto bonito y un manejo cómodo.
La transmisión por correa trapezoidal del motor hace girar el impulsor. Mezcla a fondo el medicamento y la pulpa de manera uniforme, lo que aumenta el tiempo de reacción del medicamento y fortalece la calidad de reacción del medicamento. El tanque de mezcla es adecuado para todo tipo de minerales metálicos, utilizado principalmente para la agitación antes de la flotación, mezclando completamente el agente químico y la pulpa, y también puede ser utilizado para la agitación de otros minerales no metálicos. Se utiliza para una concentración no superior a 30% (calculada en peso), y el tamaño de las partículas de los componentes fijos es inferior a 1mm. Su forma es de tipo de agitación mecánica de impulsor en espiral de circulación por radiación en forma de barril de fondo plano.
| Modelo | XB-1000 | XB-1500 | XB-2000 | XB-2500 | XB-3000 | XB-3500 | XB-4000 | |
| Volumen efectivo (m) | 0.7 | 2.6 | 5.6 | 11.2 | 19 | 31.5 | 45 | |
| Rodete | Diámetro (mm) | 250 | 400 | 55 | 650 | 750 | 850 | 1000 |
| Velocidad(r/min) | 530 | 340 | 290 | 270 | 250 | 230 | 210 | |
| Potencia (kw) | 3 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | |
| Tamaño interno del cilindro | Diámetro (mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 |
| Altura (mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Dimensión | Longitud (mm) | 1240 | 1846 | 2421 | 2966 | 3500 | 4000 | 4520 |
| Anchura (mm) | 1130 | 1738 | 2166 | 2716 | 3516 | 3790 | 4320 | |
| Altura (mm) | 1501 | 2265 | 2846 | 3528 | 4446 | 5020 | 5567 | |
| Peso (kg) | 470 | 1000 | 1500 | 3400 | 5190 | 7280 | 12510 | |
La agitación tiene cinco finalidades principales:
Existen tres tipos de tanques de mezcla: tanques de mezcla para minería (XB), tanques de mezcla elevables (XBT) y tanques de mezcla de alta eficiencia (GBJ).
Piezas de desgaste: impulsor, estator, etc,
1. Durante el funcionamiento, el eje principal gira en el sentido de las agujas del reloj y no puede invertirse (Mirando desde arriba).
2. Al trabajar, el eje principal funciona primero, inyecta 2/3 del agua en el tanque, y luego añade materiales y remueve.
3. Antes de trabajar, es necesario comprobar si el eje vertical es vertical al fondo de la ranura.
4. Antes de detener la operación durante el proceso de producción, se debe abrir el orificio de drenaje en la parte inferior para drenar el mineral residual que queda en el tanque, y luego detener la máquina para evitar que el impulsor se sedimente por la sedimentación de lodo, lo que afectará el siguiente arranque de la máquina y la operación segura.
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