La máquina de flotación es el equipo clave más utilizado y eficaz para realizar el proceso de separación por flotación de minerales. La eficiencia de flotación se mejora optimizando el diseño de la estructura del impulsor y mejorando el método de inflado. Nuestras máquinas de flotación se están desarrollando hacia la automatización y la diversificación, con una fuerte adaptabilidad. JXSC produce muchos tipos de equipos de flotación con modelos completos, incluyendo máquinas de flotación SF, XJK, JJF serices, etc.
Nuestras máquinas de flotación suelen separar oro, plata, cobre, zinc, plomo, níquel, molibdeno, níquel y otros minerales metálicos. También pueden utilizarse para metales ferrosos y no ferrosos en bruto y seleccionados. Hay muchas formas estructurales de las máquinas de flotación JXSC. Las más comunes son las máquinas de flotación de agitación mecánica e inflable. La eficiencia de flotación se mejora optimizando el diseño de la estructura del impulsor y mejorando el método de inflado. Es adecuada para operaciones de flotación de desbaste, barrido y concentración en varias plantas de flotación de minerales.
Cuchillas inclinadas
Estos álabes están dispuestos oblicuamente, formando un ángulo de 60° con el radio, y sirven para guiar el flujo de lodo lanzado por el impulsor.
Poros de circulación
En la parte inferior del cilindro de aire, hay un orificio de circulación para ajustar la circulación de la pulpa, que se controla mediante una compuerta. Hay 18-20 orificios de circulación entre los dos álabes guía de la placa de cubierta para la circulación de la pulpa de mineral, aumentando así la cantidad de aireación.
Automatización
El equipo de flotación dispone de un sistema de control automático del nivel de pulpa, el volumen de aire, la concentración de pulpa, la adición de reactivos y el análisis de imágenes de espuma.
Dispositivo de agitación
Se compone de la polea, el impulsor, el eje vertical, etc. Se utiliza para agitar el lodo de mineral y evitar que la arena del mineral se asiente en el tanque.
Dispositivo hinchable
Consta de un tubo de admisión canalizado. La pulpa con muchas burbujas de aire es lanzada rápidamente al estator por la fuerza giratoria del impulsor, que refina aún más las burbujas de aire en la pulpa. Elimina el movimiento de rotación del flujo de pulpa en la celda de flotación, lo que provoca muchas microburbujas que se elevan verticalmente. Proporciona las condiciones necesarias para el proceso de flotación.
Dispositivo de eliminación de burbujas de aire mineralizado
Se compone principalmente de un motor que acciona un reductor, y el reductor acciona un rascador para raspar la espuma que flota en la superficie de la ranura.
1. Nuestro equipo de flotación tiene una alta precisión de separación y rendimiento de la pulpa, especialmente para minerales difíciles, que es ampliamente utilizado y estable en el índice de flotación.
2. La circulación de la pulpa en la máquina de flotación es razonable, lo que puede minimizar la sedimentación de arena gruesa.
3. Puede auto-absorber el aire y la pulpa de mineral, y es fácil de realizar auto-flujo cuando el mineral medio regresa.
4. No hay partes móviles en el cuerpo de la celda de la máquina de flotación, que es fácil de mantener y revisar.
5. Tiene una gran fuerza de agitación, un gran volumen de succión y un bajo consumo de productos químicos. Puede manejar mineral de grano grueso y de alta densidad y puede adaptarse a procesos complejos.
6. Cada tanque tiene triple función de succión de aire, succión de lodo y flotación, formando su circuito de flotación. Con menos equipos auxiliares, fácil de cambiar el proceso.
7. Está equipada con un dispositivo de control automático de la superficie de la pulpa, que es fácil de ajustar.
8. El sistema de mineralización, el tanque de flotación y otras estructuras de la máquina de flotación adoptan nuevos y superiores materiales resistentes al desgaste. La vida útil de cada pieza es larga y duradera.
Cuando la máquina de flotación está en funcionamiento, el impulsor es accionado por la correa trapezoidal del motor para hacer girar la máquina de flotación, lo que produce una acción centrífuga y forma una presión negativa. En la máquina de flotación, el lodo de mineral tratado mediante la adición de productos químicos se agita y airea, de modo que algunas de las partículas de mineral se fijan selectivamente en las burbujas de aire. Las que flotan en la superficie del lodo se raspan para formar un producto espumoso, y el resto permanece en el lodo para lograr el propósito de separar los minerales. Ajuste la altura del ariete para controlar el nivel de líquido de modo que el rascador raspe la espuma útil.
| Modelo | Volumen | Tamaño de la célula | Diámetro del impulsor | Velocidad del impulsor | Capacidad | Potencia | Peso de una célula |
| m3 | mm | mm | r/min | m3/min | kw | kg | |
| XJK-3A | 0.35 | 700×700×700 | 300 | 483 | 0.18-0.4 | 2.2/0.55 | 430 |
| XJK-4A | 0.62 | 820×900×850 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 755 |
| XJK-5A | 1.1 | 1100×1100×1000 | 500 | 330 | 0.6-1.6 | 5.5/1.1 | 1416 |
| XJK-6A | 2.8 | 1750×1600×1100 | 600 | 280 | 1.5-3.5 | 11/1.1 | 2113 |
| XJK-7A | 5.8 | 2200×2200×1200 | 750 | 240 | 3-7 | 22/1.5 | 3400 |
| SF-0,37 | 0.37 | 700×700×750 | 296 | 386 | 0.2-0.4 | 1.5/0.55 | 468 |
| SF-0,7 | 0.7 | 820×900×950 | 350 | 400 | 0.3-0.9 | 3/1.1 | 805 |
| SF-1.2 | 1.2 | 1100×1100×1100 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 5.5/1.1 | 1373 |
| SF-2.8 | 2.8 | 1700×1600×1150 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 11/1.5 | 2138 |
| SF-4 | 4 | 1850×2050×1200 | 650 | 220 | 2-4 | 15/1.5 | 2582 |
| SF-8 | 8 | 2200×2900×1400 | 760 | 191 | 4-8 | 30/1.5 | 4129 |
| SF-10 | 10 | 2200×2900×1700 | 760 | 191 | 5-10 | 30/1.5 | 4486 |
| SF-16 | 16 | 2850×3800×1700 | 760 | 191 | 5-16 | 30×2/1.5 | 8320 |
| SF-20 | 20 | 2850×3800×2000 | 760 | 191 | 5-20 | 30×2/1.5 | 9828 |
Es adecuada para procesar y recuperar oro, plata, cobre, zinc, plomo, litio, fluorita, barita, níquel, molibdeno, etc.
En la mayoría de los casos se necesita un tamaño de malla de alimentación de 100-200, dependiendo del tipo de mineral y de las condiciones.
Suelen tener tres etapas: flotación de desbaste, flotación de barrido y flotación de limpieza.
Dependiendo de la capacidad del proceso de entrada, del tipo de mineral y de los requisitos para el grado del producto final, básicamente se necesitan al menos 17 celdas de flotación en la planta.
Dependiendo del tipo de minerales que procese y recupere, distintos tipos de minerales necesitan distintos productos químicos.
Por lo general, alrededor de 80-90% depende de la condición de los minerales y la cantidad de máquinas de flotación.
La flotación de limpieza se puede hacer tres o más veces, por lo que puede aumentar el grado del producto final a lo más alto posible.
Correa trapezoidal e impulsor.
Hay un rascador que raspa la espuma automáticamente de la máquina de flotación para concentrar el canal de flujo.
La más utilizada es la máquina de flotación de la serie SF, tiene varios modelos: SF-0.37/0.7/1.2/2.8/4/6/8/10/16/20, con tanque de diferente volumen y capacidad.
La máquina de flotación de la serie SF es autocebante y autocebante de lodos, que se utiliza sobre todo ampliamente en la industria minera.
12 meses para las piezas principales de la máquina, no incluye piezas de repuesto.
Suele tener dos motores, uno para los dispositivos de agitación y otro para los rascadores.
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