Desde 1985 somos la empresa más especializada en equipos de procesamiento de minerales.
Filtro de vacío de disco, la torta de filtración tiene bajo contenido de agua, una pequeña huella, y un alto coeficiente de filtración. Debido a las características del concentrado de mineral de hierro con alta densidad y rápida sedimentación, y el filtrado que contiene partículas sólidas tiene un fuerte impacto y fricción en el canal de filtrado del filtro, el rendimiento general del producto y la comparabilidad entre las partes se han optimizado en estrecha combinación con las condiciones reales de cada mina. Diseño para que su tecnología punta y sus indicadores de rendimiento alcancen el nivel avanzado de productos internacionales similares.
Como un nuevo tipo de equipo de filtración, nuestro filtro de vacío de disco rompe con los problemas de alto consumo de energía, duro ambiente de trabajo in situ, fallos frecuentes y altos costos de operación del proceso tradicional de filtro prensa intermitente. Realiza el bajo contenido de agua de la torta de filtración, filtrado claro bajo un mayor grado de vacío, y la tela de filtro limpio en la producción continua sin reducir la producción. El coste de inversión es bajo y la eficiencia de producción es alta, y se ha popularizado y aplicado a gran escala en el tratamiento de tratamiento de minerales y relaves.
El filtro de vacío de disco es un tipo de equipo de separación sólido-líquido que utiliza el vacío como poder filtrante para separar el lodo del sólido-líquido. Esta máquina adopta tecnologías avanzadas como la guía del marco del disco filtrante, agitación de velocidad variable, descarga de soplado inverso, lubricación centralizada automática, etc. Es un equipo de deshidratación con un excelente rendimiento y un uso fiable.
1. El nuevo ventilador de filtro tiene una distribución uniforme de los orificios de deshidratación, porosidad razonable, alta resistencia y larga vida útil. Al mismo tiempo, el área efectiva del ventilador de filtro es grande, lo que mejora la capacidad de procesamiento de la máquina.
2. El accionamiento principal es de velocidad variable sin escalones, que puede ajustarse arbitrariamente según la profundidad y el flujo del material, para lograr el efecto de trabajo ideal.
3. Bomba de aceite seca multipunto, lubricación automática multipunto centralizada para garantizar el funcionamiento regular del equipo.
4. Utilice pequeños bloques en forma de arco de 2018 grados para entrelazar continuamente para presionar y colocar el ventilador del filtro en un plano, de modo que la sustitución del ventilador del filtro y la tela filtrante puede ahorrar tiempo y esfuerzo.
5. La placa de fricción está hecha de hierro fundido de boro resistente al desgaste único, que tiene un buen efecto de sellado debido a la combinación de rigidez y suavidad.
6. El cabezal del eje principal de la tubería de filtrado es una tubería de acero compuesto de alta resistencia al desgaste, lo que hace que dure más.
7. El extremo del eje de agitación está sellado con una empaquetadura de caucho y siete capas de sello de agua para evitar la fuga de lodo de mineral.
8. El tubo de filtrado se suelda directamente a la interfaz del ventilador del filtro mediante el posicionamiento del molde, lo que reduce los puntos de fuga de aire.
9. El cabezal de distribución tiene un gran volumen abdominal, lo que mejora la velocidad de bombeo y el efecto de descarga del filtrado.
Los filtros de vacío de disco están formados por discos de segmentos individuales. Cada pieza en forma de abanico es una unidad de filtrado independiente, y la tela hecha de tejido filtrante se cubre sobre la pieza en forma de abanico para formar una cámara de filtrado. El motor acciona el disco filtrante a través del reductor y la transmisión de engranaje abierto. El disco filtrante gira en el sentido de las agujas del reloj. El lodo de mineral de la cámara de filtración se adhiere al disco filtrante para formar un filtro en la zona de adsorción mediante la diferencia de presión formada por la bomba de vacío a ambos lados del medio filtrante. Después de retirar la torta, el agitador gira para evitar la precipitación de sólidos. Una vez que la torta filtrante abandona la superficie del líquido, sigue eliminando humedad bajo la acción del vacío. El filtrado atraviesa la tela filtrante, pasa por el tubo de filtrado y se descarga por el cabezal de distribución. En la zona de descarga, la torta de filtración se vierte en el canal de descarga mediante soplado inverso, y todo el proceso de funcionamiento se lleva a cabo en un ciclo continuo.
| Modelo | PGT10-2 | PGT15-3 | PGT20-4 | PGT25-5 | PGT30-6 | PGT35-7 | PGT40-8 | PGT48-4 | PGT60-5 | PGT72-6 | PGT84-7 | PGT96-8 |
| Área de filtrado (M2) | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 |
| Diámetro del tambor (mm) | 2100 | 3100 | ||||||||||
| Tambor Cant. | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Filtro Ventilador Cant. | 20 | 20 | ||||||||||
| Volumen de la célula filtrante (M3) | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3 | 3.6 | 4.2 | 4.8 | 5.7 | 7.1 | 8.2 | 9.5 | 10.8 |
| Eje Motor (KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | |||||||||
| Motor de agitación (KW) | 5.5 | 7.5 | ||||||||||
| Motor de agitación (KW) | Ventilación invertida | Ventilación invertida | ||||||||||
| Peso | 10.4 | 11 | 11.6 | 12.2 | 12.8 | 13.4 | 14 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| Tamaño (L*A*A) | 2535 | 2920 | 3315 | 3705 | 4095 | 4485 | 4875 | 4175 | 5175 | 5675 | 5675 | 6175 |
| 2480 | 4205 | |||||||||||
| 2690 | 3740 | |||||||||||
| Capacidad | 0,6-1M3/H | |||||||||||
Los discos (o anillos) tienen cada uno un agujero en el centro, formando un cilindro hueco en el centro de la pila. El agua pasa por los pequeños conductos que hay entre ellos y las impurezas quedan atrapadas detrás. La calidad de la filtración se basa en la cantidad y el tamaño de las partículas que el elemento filtrante es capaz de retener.
La tela filtrante debe limpiarse con frecuencia para garantizar su permeabilidad normal. La tela filtrante está en contacto con el filtrado durante mucho tiempo, y su entorno de trabajo está sometido a una fuerte presión, por lo que los sólidos se adherirán a la tela filtrante. Condición. Cuando la tela filtrante penetra en las partículas sólidas, es fácil que se descarguen. Una vez que estas partículas se acumulan más y más, el tamaño del poro del filtro de la tela filtrante se bloqueará, y la velocidad de filtración de la tela filtrante naturalmente disminuirá lentamente, lo que reducirá gradualmente la penetración del equipo.
Si tiene mucha materia orgánica en el agua de riego, sería mejor instalar filtros de disco, ya que un disco puede manejar tres veces más restos orgánicos antes de obstruirse.
Disponemos de máquina de filtro prensa de placas y máquina de filtro de vacío de discos.
Proporcionamos la mejor solución de procesamiento minero del sector. Diseñamos nuestros productos con rendimiento y eficacia, de confianza a lo largo de los años y reconocidos por muchos países. Pongámonos en marcha.
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