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Las aguas residuales producidas en el proceso de tratamiento de minerales son uno de los principales factores de contaminación ambiental de las minas. Sus contaminantes incluyen principalmente sólidos en suspensión, iones de metales pesados persistentes, reactivos de flotación y contaminación por hidrocarburos. Estas aguas residuales se vierten directamente sin tratamiento. Destruirán ríos, suelos, tierras de cultivo, humedales, etc., alrededor y aguas abajo de la planta y, a la larga, pondrán en peligro la salud humana. Por lo tanto, es muy importante controlar y reciclar las aguas residuales del procesamiento de minerales.
El método de tratamiento de las aguas residuales del lavado de minas consiste principalmente en eliminar los sólidos en suspensión de las aguas residuales mediante sedimentación, floculación, filtración, etc, para preparar su posterior tratamiento. Los procesos específicos de tratamiento de aguas residuales incluyen precipitación, floculación, filtración, etc.
(1) El método de precipitación consiste en ajustar el valor del pH para que la materia en suspensión forme flóculos.
(2) El método de filtración utiliza métodos mecánicos para eliminar la materia en suspensión.
Los métodos de precipitación y filtración tienen ventajas e inconvenientes, por lo que son más eficaces. La selección del proceso específico puede determinarse en función de la calidad y el volumen de las aguas residuales.
En Las aguas residuales del lavado de mineral incluyen principalmente lodo, agua de arena, lodo de lavado de mineral y otros residuos, que pueden cumplir la norma de vertido mediante un tratamiento razonable.
Las aguas residuales del lavado del mineral proceden principalmente del proceso de producción de la planta de tratamiento de minerales. Según las necesidades de la producción de lavado de mineral, éste se tritura, criba, clasifica y muele. El mineral acabado con bajo contenido se lava hasta el índice especificado y, por último, se filtra y elimina mediante equipos especiales para eliminar las impurezas metálicas y los sólidos en suspensión. Las aguas residuales del lavado contienen muchas impurezas sólidas en suspensión, iones de metales pesados y contaminantes químicos.
(1) Grandes emisiones
El gran vertido de aguas residuales de procesamiento de minerales está estrechamente relacionado con factores como la baja calidad de los recursos minerales de mi país, la complejidad del proceso de procesamiento de minerales y una gran cantidad de mineral seleccionado. En términos generales, por cada tonelada de mineral procesado en mi país, los métodos de separación magnética y flotación requieren 4-7m3 de agua, el método de separación por gravedad requiere 20-26m3 de agua, la separación combinada flotante-magnética requiere 6-10m3 de agua, y la separación combinada pesada-flotante requiere 20-20m3 de agua. 30m3. Una pequeña parte de estas aguas se recicla, y la mayor parte se vierte de la concentradora en forma de lodo con los relaves.
(2) Alto contenido de sólidos en suspensión y sólidos disueltos totales
El alto contenido de sólidos en suspensión es la característica más intuitiva de las aguas residuales del tratamiento de minerales. Estos sólidos en suspensión son principalmente partículas finas de limo de mineral primario y partículas de limo secundario. Supongamos que en el proceso de tratamiento de minerales se utilizan dispersantes como el vidrio al agua. El contenido de sólidos en suspensión en las aguas residuales será mayor. En ese caso, la estabilidad será mejor y habrá menos probabilidades de sedimentación.
(3) Composición compleja
Los productos químicos residuales y los iones de metales pesados son los principales factores que perjudican a las aguas residuales del tratamiento de minerales y también los más difíciles de tratar. Esta situación es especialmente grave en las minas de metales no férreos. Las aguas residuales de beneficio de la mayoría de las minas contienen cobre, plomo, zinc, cadmio, germanio, cromo, arsénico y otros iones de metales pesados en diversos grados. Debido a la no degradabilidad de los iones de metales pesados, permanecerán latentes en la masa de agua durante mucho tiempo, por lo que es una buena opción para tratar las aguas residuales de beneficio.
Los productos químicos residuales son principalmente colectores, espumantes y reguladores añadidos en el proceso de flotación, que son responsables de la demanda química de oxígeno (DQO), la demanda bioquímica de oxígeno (DBO), el valor de pH (ácido fuerte o álcali alto) de la masa de agua ) y otros indicadores que superan los factores principales.
Las características básicas de las aguas residuales de beneficio dependen de la escala de la planta de beneficio, la naturaleza del mineral, la finura de la molienda, el flujo del proceso y el sistema farmacéutico. Por lo general, cuanto mayor es la escala del concentrador, mayor es el vertido de aguas residuales; cuanto más fino es el tamaño de las partículas de molienda, mayor es el contenido de sólidos en suspensión en las aguas residuales; cuanto más complejas son las propiedades del mineral, más tipos y concentraciones de iones de metales pesados hay en las aguas residuales, y también es más probable que la DQO, el valor del pH y otros indicadores superen la norma.
Los sólidos en suspensión y otros contaminantes de las aguas residuales de lavado de minerales chocan con los sólidos en suspensión y sufren reacciones de polimerización para formar floculantes durante la sedimentación, que es la función de los floculantes. Estas sustancias de floculación tienen una fuerte adsorción, que puede absorber algunos contaminantes inorgánicos, orgánicos, coloides y de otro tipo presentes en el agua, de modo que pueden condensarse para formar grandes partículas de materia en suspensión.
Solemos utilizar una combinación de clarificación y filtración para lograr una mayor separación. La clarificación se realiza generalmente por gravedad, y los sólidos en suspensión y los contaminantes de las aguas residuales de lavado de mineral se separan utilizando el tanque de sedimentación por gravedad y luego entran en el tanque de filtrado. Se concentran en el filtro y se descargan a través del dispositivo de descarga de lodos. La filtración se lleva a cabo en el tanque de filtrado, y el equipo de filtrado intercepta los sólidos en suspensión hacia el tanque de clarificación, y la calidad del agua clarificada cumple la norma de descarga.
El principal método de tratamiento de las aguas residuales del lavado de minerales es floculación y precipitación. Los floculantes más utilizados son poliacrilamida, policloruro de aluminio, sulfato de aluminio, etc. En el tratamiento de las aguas residuales de lavado de minerales, el floculante adecuado se selecciona en función de las propiedades de los lodos de lavado de minerales. Produce flóculos estables para lograr el efecto de sedimentación rápida.
Además, añada los productos químicos correspondientes según los requisitos específicos del proceso para cumplir las normas de tratamiento de aguas residuales.
1. Sedimentación Tank: El tanque de sedimentación sedimenta los lodos y elimina los contaminantes mediante sedimentación natural.
2. Filter: El filtro separa los contaminantes sólidos de las aguas residuales, en el que se añaden floculantes y coagulantes para mejorar el efecto de floculación.
3. Sifón device: aguas residuales filtradas extraídas del tanque del filtro. Haga clic en trómel lavador de oro para conocer el eficaz dispositivo Sipon de lavado de minerales.
4. Limpiar la bomba de agua: La bomba de agua extrae el agua tratada para cumplir la norma de vertido.
Tras el tratamiento de las aguas residuales de lavado de mineral, la calidad del agua ha alcanzado la norma secundaria de la "Norma Integrada de Vertido de Aguas Residuales" (GB8978-1996). Su vertido a la depuradora para un tratamiento centralizado puede mejorar la tasa de eliminación de sólidos en suspensión de las aguas residuales y reducir la carga del tratamiento posterior y los costes de tratamiento.
Los métodos de tratamiento de las aguas residuales del lavado de minerales incluyen principalmente sedimentación, floculación y filtración.
(1)El método de precipitación es adecuado para el tratamiento de aguas residuales de lavado de mineral de baja concentración. Es una operación simple y la estructura del equipo simple;
(2)El método de floculación es adecuado para tratar aguas residuales de lavado de minerales de alta concentración. Tiene una alta tasa de eliminación y un buen efecto de efluente de agua;
(3)El método de filtración es adecuado para tratar aguas residuales de lavado de mineral de baja concentración. Tiene una alta eficiencia de filtración y una buena calidad del efluente.
Determinamos la selección del proceso de tratamiento de las aguas residuales del lavado del mineral en función de la naturaleza y el volumen de tratamiento de las aguas residuales y se debe seleccionar el método adecuado para el tratamiento de las aguas residuales.
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