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Bauxita es la mejor materia prima para la producción de aluminio metálico, y su consumo representa más de 90% de la producción total mundial. Sin embargo, aunque la bauxita tiene muchos usos, también puede mejorarse mediante su beneficio. Este proceso consiste en aumentar el valor de la bauxita eliminando impurezas y mejorando su calidad general.
En los últimos años, como fuente de desarrollo de la cadena industrial, la bauxita se ha utilizado ampliamente en el ámbito industrial y tiene una enorme demanda. En la mayoría de las principales zonas mineras, la bauxita de alta calidad o con una elevada relación aluminio-silicio está incluso a punto de agotarse. Una posible solución a estos problemas reside en beneficio de la bauxita, a proceso que aumenta el valor de la bauxita en mejorar su calidad.
Acerca de la bauxita y su aplicación
Acerca del mineral de bauxita
La bauxita se forma a partir de la roca madre en climas cálidos y húmedos; su color es blanco grisáceo, rojo parduzco y marrón amarillento. La bauxita es generalmente una mezcla coloidal finamente dispersa compuesta por tres minerales, diáspora, boehmita y gibbsita, en diversas proporciones. La bauxita suele estar simbiótica con óxidos e hidróxidos de hierro, anatasa y minerales arcillosos como la caolinita y la clorita. El mineral de bauxita puede dividirse en tres categorías: bauxita con alto contenido en álcali, bauxita con alto contenido en titanio y bauxita con alto contenido en hierro, en función de sus impurezas.
Tipos
Los tipos de yacimientos mundiales de bauxita pueden dividirse generalmente en laterítico y sedimentario categorías. Entre ellas, el mineral del yacimiento de bauxita laterítica es principalmente gibbsita o mineral mixto de gibbsita y boehmita, que se caracteriza por aluminio medio, silicio bajo, alta relación aluminio-silicio y hierro alto. Es una materia prima industrial de aluminio de alta calidad, fácil de recoger y disolver. El mineral de bauxita sedimentaria se caracteriza por un alto contenido en aluminio, un alto contenido en silicio, una relación aluminio-silicio media-baja y un bajo contenido en hierro.
Aplicación de la bauxita
Su aspecto es similar al de la arcilla, y es una materia prima importante para la producción de aluminio metálico. Es ampliamente utilizado en defensa nacional, aviación, automoción, electrodomésticos, industria química, productos de primera necesidad y otros campos.
La bauxita es una roca sedimentaria muy utilizada en la producción de aluminio. Sin embargo, no todos los yacimientos de bauxita son iguales. Algunos contienen impurezas que pueden disminuir la calidad y el valor del producto final. Por eso bauxita beneficiación & proceso que elimina minerales y compuestos no deseados- se ha convertido en cada vez más importante en la industria minera.
Métodos de beneficio de la bauxita
Los principales métodos de beneficio de la bauxita son el lavado, la flotación, la separación magnética, el beneficio químico, etc. El proceso de separación de concentrados de mineral de bauxita es en realidad un proceso de eliminación de minerales de ganga e impurezas nocivas, y la separación de minerales de alto contenido de aluminio y minerales de bajo contenido de aluminio para obtener concentrados con una alta relación de aluminio-silicio. El beneficio de la bauxita no sólo puede utilizar la bauxita de bajo grado, sino que también desempeña el papel de clasificación, homogeneización, reducción de impurezas y mejora del rendimiento refractario de los materiales refractarios.
(1) Lavado del mineral es el método más sencillo y eficaz para mejorar la relación aluminio-silicio de la bauxita. Lavando el mineral, la relación aluminio-silicio del mineral puede aumentar unas 2 veces, lo que resulta más eficaz para clasificar minerales sueltos. El lavado del mineral suele combinarse con otros métodos de clasificación para formar un lavador trómel (cribado y lavado)-clasificación-proceso de selección manual.
(2) Separación por flotación
El método de flotación puede separar la diáspora y la caolinita, utilizando jabón de parafina oxidado y aceite de alquitrán como colectores en medio alcalino. El grado del concentrado de flotación de bauxita contiene 49,65% de alúmina, y la tasa de recuperación es de 45,3%. Para el proceso de desalinización de bauxita con alto contenido en sílice, la flotación es más eficaz. Los colectores de minerales de aluminio incluyen ácidos grasos y sulfonatos, y los ajustadores incluyen hexametafosfato de sodio, tanino, pirofosfato de sodio, soda y carbonato de sodio.
El beneficio por flotación es un método habitual en diversos procesos de beneficio. Se utiliza principalmente para separar diáspora y caolinita, y se añaden sustancias alcalinas al máquina de flotación como medio. Así que ¿cuáles son los factores que afectan a la flotación de la bauxita?
a. Tiempo de flotación. Cuando la pulpa es espesa, el tiempo de flotación se prolongará, lo que es beneficioso para mejorar la tasa de recuperación o aumentar la capacidad de producción de la máquina de flotación.
b. Tasa de recuperación. Cuando la pulpa es frágil, la tasa de recuperación es baja, la concentración aumenta gradualmente, la tasa de recuperación aumenta gradualmente y alcanza el valor máximo. La tasa de recuperación disminuye tras superar la concentración óptima de pulpa.
c. Dosificación de fármacos. Para obtener buenos resultados de flotación es preciso mantener una determinada concentración de productos químicos en la pulpa. Cuando la pulpa es más espesa, aumenta la concentración de la fase líquida del agente y puede reducirse la dosificación por tonelada de mineral, y viceversa.
d. Consumo de agua y electricidad. Cuanto más espesa sea la pulpa, menor será el consumo de energía hidroeléctrica para procesar una tonelada de mineral.
e. Calidad del concentrado. La calidad del concentrado es mayor cuando la pulpa es fina; cuando la pulpa es gruesa, la calidad disminuye.
f. La capacidad de producción de la máquina de flotación. A medida que aumenta la concentración, se puede aumentar la capacidad de producción de la máquina de flotación.
(3) Separación magnética
Se utiliza para separar los minerales que contienen hierro. El separador magnético se utiliza principalmente para separar las impurezas de hierro en el mineral de aluminio. Cuando hay muchas impurezas, las impurezas de hierro pueden utilizarse como materia prima principal para otros fines, lo que aumenta el coeficiente de inversión del informe.
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(4) Método de beneficio químico
Este método se basa principalmente en la alúmina hidratada y los silicatos de los minerales. Como resultado, parte de la sílice puede convertirse en relaves amorfos y disolverse fácilmente en partículas de sílice alcalina, aumentando así la proporción entre aluminio y silicio.
Valor de nuestros métodos de beneficio del mineral de bauxita
(1) Nuestros métodos de beneficio de la bauxita eliminar minerales no deseados del mineral. Por ejemplo, el lavado ayuda a eliminar la arcilla y otras impurezas que afectan al procesamiento posterior.
(2) Del mismo modo, la separación magnética puede utilizarse para separar los minerales ferrosos de los no ferrosos, aumentando así el valor total de la mina. pureza de la bauxita. Otra ventaja es que pueden ayudar a reducir el consumo de energía durante el procesado.
(3) El beneficio también ayuda a reducir los problemas medioambientales disminuyendo las emisiones de los procesos de fundición tradicionales.
El proceso de beneficio de la bauxita es una forma eficaz tanto de aumentar su valor y garantizar su sostenibilidad. Además, gracias a este proceso, los residuos pueden reciclarse, lo que reduce el impacto ambiental y crea una economía circular. JXSC puede formular diferentes procesos y equipos de beneficiación según el tipo y la ley del mineral de bauxita para obtener los mejores resultados y la máxima eficacia.
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