Desde 1985 somos la empresa más especializada en equipos de procesamiento de minerales.
Con 37 años de experiencia en la industria, JXSC se ha forjado una reputación como fabricante líder de molinos de bolas entre los fabricantes de molinos de bolas. Desde 1985, con más de 200 proyectos mineros de éxito en más de 40 países, JXSC ha estado proporcionando servicios premium desde la I+D y la producción hasta la instalación y la formación operativa gratuita.
Utilizando bolas de acero como medio de molienda, nuestros molinos de bolas o máquinas trituradoras de bolas se utilizan ampliamente en aplicaciones de minería, construcción y áridos. Nuestros molinos de bolas en venta están diseñados para una molienda de alta eficiencia con bajo consumo de energía, asegurando que los materiales alcancen la finura y uniformidad ideales.
Nuestros molinos de bolas utilizan carcasas huecas giratorias con bolas de acero al cromo o de cerámica, que se elevan y descienden para crear fricción e impacto, moliendo los materiales hasta obtener una consistencia fina. Este proceso no sólo refina el tamaño de las partículas, sino que también afecta a la nanoestructura del lodo. El tamaño, la cantidad y la velocidad de rotación de las bolas son fundamentales para la eficacia y los resultados de la molienda.
| Modelo | Velocidad de rotación de la carcasa (r/min) | Carga máxima (t) | Tamaño de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Motor | Dimensiones totales LxAnxAl (mm) | Peso (kg) | |||
| Modelo | Potencia (kw) | |||||||||
| φ900x1200 | 41.6 | 1.1 | ≤25 | 0.3~0.9 | Y180L-8 | 11 | 3843x 1850x1400 | 4210 | ||
| φ900x2100 | 41.6 | 1.8 | ≤25 | 0.6~1.5 | Y180L-6 | 15 | 4743x1850*1400 | 6660 | ||
| φ900x3300 | 41.6 | 2.8 | ≤25 | 0.9~2.3 | Y225M-6 | 30 | 5943x 1850*1400 | 7770 | ||
| φ1200x2400 | 35.1 | 4 | ≤25 | 1.6~4.1 | Y280S-8 | 37 | 5540x2300*1850 | 10020 | ||
| φ1200x2800 | 35.1 | 4.6 | ≤25 | 1.9~4.8 | Y280M-8 | 45 | 5940*2300*1850 | 10935 | ||
| φ1200x3200 | 35.1 | 5.3 | ≤25 | 2.2~5.5 | Y280M-8 | 45 | 6340*2300*1850 | 11230 | ||
| φ1200x4400 | 35.1 | 7.3 | ≤25 | 3.0-7.5 | Y135S-8 | 55 | 7540x2300*1850 | 13210 | ||
| φ1300x2400 | 30.2 | 4.5 | ≤25 | 1.5~3.5 | Y280S-8 | 37 | 5035*2370x1880 | 10210 | ||
| φ1300x2800 | 30.2 | 5.2 | ≤25 | 2.0-4.5 | Y280M-8 | 45 | 5435*2370*1880 | 11290 | ||
| φ1300x3400 | 30.2 | 6.5 | ≤25 | 2.2~5.0 | Y280M-8 | 75 | 6035*2370*1880 | 13117 | ||
| φ1500x2400 | 30.7 | 7 | ≤25 | 2.8~6.5 | YR280S-8 | 55 | 6830*2930x2060 | 15430 | ||
| φ1500x3000 | 30.7 | 9 | ≤25 | 3.5~8.0 | JR125-8 | 80 | 7430*2930x2060 | 16843 | ||
| φ1500x3300 | 30.7 | 10 | ≤25 | 4.0~9.0 | JR125-8 | 95 | 7730*2930*2060 | 17849 | ||
| φ1500x3600 | 30.7 | 11 | ≤25 | 4.5~10.0 | JR126-8 | 95 | 8030*2930x2060 | 18649 | ||
| φ1500x4000 | 30.7 | 11.11 | ≤25 | 4.8-10.5 | JR126-8 | 110 | 9030*2930x2060 | 19103 | ||
| φ1500x4200 | 30.7 | 12.5 | ≤25 | 5.0-11.0 | JR126-8 | 110 | 8630x2930*2060 | 19330 | ||
| φ1500x4500 | 30.7 | 13.5 | ≤25 | 5.5~13.5 | JR127-8 | 130 | 8930x2930*2060 | 20000 | ||
| φ1500x5700 | 30.7 | 17 | ≤25 | 7.0~15.5 | JR128-8 | 155 | 10130x2930*2060 | 23597 | ||
| φ1500x6300 | 30.7 | 19 | ≤25 | 8.0~17.0 | JR127-8 | 155 | 10730x2930x2060 | 24390 | ||
| φ1830x3000 | 25.04 | 13 | ≤25 | 3.0~17.0 | JR128-8 | 130 | 8456*3654*2250 | 29490 | ||
| φ1830x3400 | 25.04 | 14 | ≤25 | 3.3~20.0 | JR128-8 | 155 | 8856*3654*2250 | 30390 | ||
| φ1830x3600 | 25.04 | 15 | ≤25 | 4.0~21.5 | JR128-8 | 155 | 9056*3654*2250 | 31600 | ||
| φ1830x4000 | 25.04 | 17 | ≤25 | 4.5~24 | JR128-8 | 155 | 9456*3654x2250 | 32700 | ||
| φ1830x4200 | 25.04 | 18 | ≤25 | 5.5~25.0 | JR136-8 | 180 | 9656*3654*2250 | 33490 | ||
| φ1830x4500 | 25.04 | 19 | ≤25 | 5.2~26.0 | JR136-8 | 180 | 9856*3654x2250 | 34210 | ||
| φ1830x5200 | 25.04 | 21 | ≤25 | 6.5~32.5 | JR138-8 | 210 | 10040*3654x2250 | 37715 | ||
| φ1830x5600 | 25.04 | 21.9 | ≤25 | 7~35 | JR138-8 | 245 | 10956*3754x2250 | 39290 | ||
| φ1830x6400 | 25.04 | 27 | ≤25 | 8.0~40.0 | JR137-8 | 210 | 10220*3754x2250 | 42440 | ||
| φ1830x7000 | 25.04 | 27.3 | ≤25 | 8.5~45.0 | JR138-8 | 320 | 10820*3754x2250 | 45590 | ||
| φ2100x2200 | 23.8 | 15 | ≤25 | 3.0-22.0 | JR127-8 | 155 | 7775*4060x3400 | 38793 | ||
| φ2100x3000 | 23.8 | 20 | ≤25 | 4.0~30.0 | JR136-8 | 180 | 8475x4060x3400 | 41965 | ||
| φ2100x3500 | 23.8 | 20.7 | ≤25 | 4.5~35.0 | JR136-8 | 180 | 8820*4060*3400 | 44120 | ||
| φ2100x3600 | 23.8 | 21 | ≤25 | 5.0~37.0 | JR137-8 | 210 | 9225*4060*3400 | 44551 | ||
| φ2100x4000 | 23.8 | 22 | ≤25 | 5.2~39.0 | JR138-8 | 245 | 9475*4060x3400 | 46697 | ||
| φ2100x4500 | 23.8 | 23.8 | ≤25 | 5.2~-40.0 | JR138-8 | 245 | 9975*4060*3400 | 47000 | ||
| φ2100x5500 | 23.8 | 25 | ≤25 | 5.5~40.5 | JR138-8 | 320 | 11135*4060*3400 | 50000 | ||
| φ2100x6000 | 23.8 | 28.5 | ≤25 | 5.8-40.5 | JR138-8 | 380 | 11965*4060*3400 | 52000 | ||
| φ2400x3000 | 23 | 20 | ≤25 | 6-75 | JR1413-8 | 280 | 9170x5005*3970 | 59850 | ||
| φ2400x3600 | 23 | 26.6 | ≤25 | 6.5-82 | JR1413-8 | 280 | 9770x5005*3970 | 63684 | ||
| φ2400x4000 | 23 | 30 | ≤25 | 7.0~92 | JR138-8 | 320 | 9966x5005*3970 | 67984 | ||
| φ2400x4500 | 23 | 32.5 | ≤25 | 8~100 | JR158-8 | 320 | 10575*5005*3970 | 72284 | ||
| φ2400x6000 | 23 | 40 | ≤25 | 10~120 | JR138-8 | 320 | 11175*5005*3970 | 73365 | ||
| φ2700x2100 | 21.7 | 24 | ≤25 | 7~78 | JR1410-8 | 280 | 9962*5610*4500 | 63000 | ||
| φ2700x2700 | 21.7 | 29 | ≤25 | 8~100 | JR148-6 | 310 | 10562*5610*4500 | 68530 | ||
| φ2700x3600 | 21.7 | 34 | ≤25 | 15~115 | JR158-8 | 380 | 11162x5610x4500 | 88400 | ||
| φ2700x4000 | 21.7 | 40 | ≤25 | 17.5~135 | JR1512-8 | 400 | 11175*5610*4500 | 90420 | ||
| φ2700x4500 | 21.7 | 42 | ≤25 | 19~150 | JR1510-8 | 475 | 11829x5610x4500 | 100000 | ||
| φ3200x3000 | 18.7 | 44 | ≤25 | 19~150 | TDMK500-36 | 500 | 11000*7200*5700 | 124000 | ||
Cilindro
El cilindro del molino de bolas está soldado con placas de acero de 12MM Q235. Y las bridas para la fijación de las tapas están soldadas en ambos extremos del cilindro. 1-2 agujeros se establecen en el cilindro para facilitar la instalación de la placa de revestimiento del cilindro, el mantenimiento y el vertido de bolas.
Reductor y motor eléctrico
El motor determina la eficacia de producción de la máquina. Estableceremos razonablemente el motor adecuado en función de la potencia de su motor y la capacidad de procesamiento.
Placa de revestimiento
La camisa está hecha de acero aleado de 30-50 mm. La camisa se encarga de proteger la pared interior del cilindro. Mientras que el estado de movimiento de los medios de molienda en el cilindro se ajusta a través de diferentes formas de revestimiento para ayudar a los medios de molienda moler materiales.
Bola de molienda
Según los minerales a moler y las partículas objetivo, elegiremos la bola de molienda correspondiente. Generalmente, utilizaremos acero al cromo, que tiene buena resistencia al desgaste, alta tenacidad, y el tamaño oscila entre 40mm, 60mm, 80mm, y 100mm.
Las bolas de fundición de alto contenido en cromo son resistentes al desgaste, al calor, a la corrosión y tenaces, con una dureza de 58-66 HRC. Ofrecen 8-12 veces la resistencia al desgaste de las bolas de acero al carbono, lo que reduce el mantenimiento y mejora la finura.
Revestido de acero de alto manganeso y camisas de aleación, el cilindro ofrece una gran resistencia a los impactos y al desgaste, con ruido ＜115 dB y reducción del tiempo de inactividad gracias a sus propiedades autorreparadoras que minimizan la frecuencia de sustitución.
Adecuado para molienda por lotes, continua, en circuito abierto y cerrado, maneja más de 20 materiales duros. Con una fuerte potencia de molienda, consigue una finura uniforme en 1-2 horas consumiendo sólo 20-30 kWh por tonelada.
El molino de bolas utiliza componentes de primera calidad, como Motores Siemens, Reductores SEW, Rodamientos SKFy Piezas eléctricas ABB, lo que garantiza una gran eficiencia y ahorro energético. Con más de 20,000 horas de vida útil del rodamiento, ofrece un rendimiento fiable y duradero.
El equipo y los sistemas de control no sólo cumplen las normas de seguridad más estrictas, sino que también están equipados con dispositivos de protección para proteger a su equipo.
Nuestro molino de bolas utiliza una avanzada tecnología de molienda que optimiza la relación de llenado de los medios y la velocidad de rotación para lograr una mayor eficacia y un rendimiento más fino. Esta tecnología maximiza el rendimiento a la vez que reduce el desgaste de las bolas a 0.1-0.3 kg por tonelada de mineral.
Operando en 60-80% de velocidad crítica con amplia aplicabilidad.Mantiene una capacidad específica durante mucho tiempo para lograr la durabilidad de la finura de molienda especificada (añadir bolas regularmente para compensar su desgaste).
La estructura interna es totalmente personalizable para satisfacer las diversas necesidades de la industria, lo que garantiza un rendimiento versátil en todas las aplicaciones. Con piezas de fácil mantenimiento y sustitución, ofrece un funcionamiento sin complicaciones.
JXSC cuenta con equipos avanzados como grúas Weihua, tornos y cortadoras láser para satisfacer con eficacia diversas necesidades de producción.
JXSC ofrece servicios profesionales de instalación y puesta en marcha, lo que garantiza una configuración rápida y una instalación precisa.
JXSC gestiona un 16,324.2 m2 de la fábrica de Dongneng y un 10,000 m2 de la fábrica de Shicheng, que produce molinos de bolas de alta precisión.
JXSC ofrece molinos de bolas personalizables, incluyendo bolas de acero, tambores, revestimientos para asegurar que su equipo 100% se adapta perfectamente a sus necesidades operativas
Con diseños basados en la experiencia de la Universidad Tecnológica de Jiangxi, JXSC ofrece 3D diseños de procesos, opciones de instalación de sensores y entrega de planos 80% más rápido que otros, a menudo 24-horas.
Profesional CAD y 3D equipo de dibujo ofrecen análisis de mineral en bruto, soluciones a medida, Vídeos de demostración de productos en 3D, dibujos rápidos, pruebas gratuitas de procesamiento de minerales y dos juegos de piezas de repuesto antes de la compra para garantizar un rendimiento óptimo.
Realizamos siete pruebas rigurosas antes de la entrega, que incluyen la inspección de materias primas, el control de fabricación y montaje, el funcionamiento, el rendimiento, la durabilidad, la seguridad y las pruebas medioambientales, para garantizar que cada equipo sea eficiente y fiable.
Ofrecemos 12 meses de garantía completa de la máquina (excluyendo piezas de desgaste) con 24 horas respuesta internacional. Ofrecemos diagnósticos por vídeo con 90% de problemas resueltos mediante sustitución de piezas, con el apoyo de oficinas en el extranjero.
JXSC es su proveedor de molinos de bolas de confianza, proporcionando soluciones de molienda personalizadas para las necesidades de su proyecto. Ofrecemos una variedad de tipos de molino de bolas para manejar con eficacia una variedad de materiales y necesidades operativas.
Los molinos de bolas de laboratorio proporcionan molienda fina, homogeneización y mezcla para la producción de lotes pequeños en los sectores de la minería, la cerámica, la química y la metalurgia.
Los molinos de bolas continuos proporcionan una molienda y mezcla ininterrumpidas, adecuadas para la producción a gran escala en industrias como la del cemento, la minería y la química.
El molino de bolas de bajo consumo reduce el consumo de energía manteniendo un alto rendimiento, ideal para una molienda rentable en aplicaciones mineras e industriales.
El molino de bolas de parrilla permite una descarga eficaz de los materiales, reduciendo la sobremolienda, lo que lo hace ideal para materiales gruesos en minería y procesamiento de minerales.
Los molinos de bolas de desbordamiento garantizan una descarga suave del material, lo que los hace ideales para procesos de molienda fina y secundaria en aplicaciones mineras y minerales.
Los molinos de bolas en húmedo son máquinas de molienda de agua de gran eficacia y resultan ideales para reducir el tamaño de partículas finas en industrias como la minería y el procesamiento de minerales.
En función de los siguientes aspectos: tamaño de alimentación, tamaño de salida necesario, dureza del material, molienda en húmedo o molienda en seco.
12 meses para las piezas principales de la máquina, no incluye piezas de repuesto
Según la dureza del material, tamaño de entrada, tamaño de salida necesario, para Configurar bolas de acero de diferentes tamaños.
20-40 días según el modelo, normalmente 30 días
Tamaño de alimentación inferior a 20-25 mm, tamaño de salida de 200 mallas a 1 mm según los requisitos del cliente.
Añada regularmente aceite lubricante o grasa a los engranajes y otras piezas con rodamientos, compruebe los tornillos y tuercas, sustituya las piezas de repuesto, como los engranajes pequeños, etc.
El grosor depende del modelo de molino de bolas, el grosor oscila entre 10mm y 30mm,cuanto más grande es el tambor , más grueso es el tambor.
Mayormente el material es acero de alto manganeso, también se pueden hacer placas de revestimiento de material cerámico para la molienda de materiales específicos.
El grosor varía en función del modelo y oscila entre 30 y 80 mm.
Puede a través de esas maneras: A. controlar el tamaño de las bolas de acero, B. longitud del tambor del molino de bolas, la longitud más larga, el tamaño de salida será más fina. C. utilizar clasificador espiral o ciclón después de molino de bolas para la clasificación de tamaño de partícula, tendrá mucho más fino tamaño de salida.
Por lo general, el consumo de agua y la proporción de material sólido seco es de 2:1 o 3:1
Sí, el tamaño del tambor se puede personalizar según las necesidades del cliente.
Por lo general, la potencia de arranque debe ser superior a la potencia nominal. En el caso de los molinos de bolas, la potencia de arranque debe ser 2 ó 3 veces superior a la potencia nominal.
Engranaje pequeño, placas de revestimiento, varilla de nailon de acoplamiento, dispositivo de núcleo de alimentación, dispositivo de núcleo de descarga, bolas de acero, ect.
Proporcionamos la mejor solución de procesamiento minero del sector. Diseñamos nuestros productos con rendimiento y eficacia, de confianza a lo largo de los años y reconocidos por muchos países. Pongámonos en marcha.
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