- jxsc
Espesantes suelen utilizarse en el proceso de beneficio para ayudar a procesos de deshidratación o concentración de residuos. También se utiliza ampliamente en la concentración y purificación de líquidos que contienen partículas sólidas en la industria química, los materiales de construcción y las industrias de tratamiento de aguas y aguas residuales. Sin embargo, a pesar de su uso generalizado, a veces pueden causar problemas que hay que resolver. La concentración es una etapa crítica en la separación de sólidos de líquidos, y cualquier problema en este proceso puede provocar ineficiencias y pérdidas de recursos valiosos. En este artículo, analizaremos algunos problemas habituales en el uso de espesantes, y desarrollaremos diferentes soluciones en función de los posibles problemas para ayudarle a mejorar el rendimiento de sus equipos.
Thickener es un equipo de sedimentación continua utilizado para la separación sólido-líquido de pulpa finamente molida en concentrados o relaves. Los problemas comunes de los espesadores son quebraderos de cabeza habituales en muchas industrias. Para garantizar que su proceso funcione de la forma más eficiente y segura posible, debemos intentar identificar los posibles problemas de los espesadores antes de que se conviertan en problemas graves.
1. El agua de desbordamiento del espesador corre turbia
La razón principal del enfangamiento es que el mineral en bruto contiene muchos limos, la capacidad de procesamiento es demasiado grande y se aumenta la cantidad de agua de lavado. El sello de lodo del tanque de sellado de lodo está dañado, y hay demasiada arena en una capa determinada, etc.
Solución: Ajuste la fracción másica de floculante y la cantidad de agua de dilución, y cambie la posición de adición del agua de dilución;
2. Accidente en el espesador
En la aplicación real de los espesadores de rastrillo se producen a menudo accidentes de rastrillo de alta presión. Esto no sólo conducirá a una gran cantidad de desperdicio de material y mano de obra, sino también detener los accidentes de producción.
Solución: Soldar nervios de refuerzo en la brida del eje principal de la máquina de rastrillo para mejorar el nivel de resistencia de los pernos de conexión.
3. La base del espesador reductor cicloidal se rompe
La razón principal de la rotura del fondo del reductor cicloidal del espesador es que el espesador funciona bajo carga pesada durante mucho tiempo, lo que hace que falle el dispositivo de protección de seguridad. La desconexión de la base del reductor cicloidal es muy perjudicial durante la aplicación del espesador. Una vez que la base del reductor se rompe, todos los componentes fallarán desde el motor hasta toda la cadena de transmisión del rastrillo.
Solución: Añadir dispositivo de protección de seguridad
Durante el proceso de trabajo del espesador, hay que tener en cuenta la capacidad de carga del reductor cicloide. Ajuste el par máximo y añada un dispositivo de protección de seguridad mecánica para destruir los componentes y un modo de transmisión con protección de seguridad para el espesador.
4. Fallo del dispositivo de elevación del espesador
El estado de fallo del dispositivo de elevación del espesador es que el rastrillo necesita elevarse durante el funcionamiento, pero el rastrillo no puede elevarse. Hay dos razones principales:
(1). El juego entre el eje principal y el agujero del tornillo sin fin es demasiado pequeño. Durante el funcionamiento, hay una gran fuerza de fricción entre los dos, y no hay suficiente suministro y lubricación, por lo que la capacidad de levantar el rastrillo es cada vez más débil. Si el rastrillo no se levanta durante mucho tiempo, también causará que se oxide y muera.
(2). La superficie que soporta la fuerza de la chaveta larga conectada al eje es desigual, y sólo una parte de la superficie que soporta la fuerza está sometida a tensión.
Soluciones:
(1) Aumentar la distancia de elevación
La holgura de ajuste para el eje de perforación es demasiado pequeña. De acuerdo con la situación real, sin cambiar la estructura del dispositivo de elevación y el posicionamiento del manguito, se puede instalar una almohadilla metálica de 3 mm de grosor en el extremo inferior del manguito.
(2) Mejorar el método de lubricación
Debido a la larga tubería de lubricación del tikener, la resistencia es relativamente grande. Cuando se produce fricción entre el eje principal y el engranaje helicoidal, la lubricación no puede reponerse a tiempo. Por lo tanto, una pistola de aceite de alta presión se puede utilizar para la lubricación a presión, y la tubería de suministro de aceite se puede modificar de acuerdo a la tubería de presión.
- Mejorar la producción y las necesidades de compra de piezas de recambio
Cuando se fabrica el rastrillo espesador, debe procesarse y fabricarse de acuerdo con los requisitos estipulados en los planos de diseño originales. Además, a la hora de adquirir el equipo, procure elegir canales de acero prensado, ya que los canales de acero soldado se deforman con facilidad.
5. Fractura de la voluta del dispositivo de elevación del espesador
El espesador funciona por falta de lubricante y sobrecarga durante el proceso de trabajo. Se producirán fracturas de la voluta, aumentando la pérdida entre la turbina y el vástago.
Soluciones:
Durante el funcionamiento del espesador, es necesario controlar la distancia entre el cuerpo principal del dispositivo de elevación del espesador y el centro del eje, para evitar que el centro del eje se desplace hacia arriba y provoque daños en la cubierta de la parte superior de la turbina. Además, es necesario reforzar las operaciones diarias de mantenimiento y revisión para lograr la inspección y reposición diaria de la lubricación.
En resumen, los problemas habituales de los espesadores se deben a diversos factores y son comunes en los procesos industriales y de beneficio. Pero deben abordarse lo antes posible para evitar daños más costosos. Las causas y soluciones comentadas en este artículo pueden darle un punto de partida. Es importante disponer de inspecciones periódicas y mantener un programa de mantenimiento vigilante para evitar tales problemas. Además, es importante tener en cuenta las necesidades específicas de cada estructura a la hora de tomar decisiones de reparación o sustitución. Con el diagnóstico y las soluciones adecuadas, muchos problemas comunes de los espesadores pueden resolverse fácilmente.
Garantizar el funcionamiento normal de la planta de tratamiento de minerales, JXSC puede personalizar espesadores de alto rendimiento en función del entorno de producción, las condiciones del proceso, los costes de inversión y otros factores para evitar pérdidas económicas.
English 
Spanish 
French 
Russian